Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

28042б

Саюа Советскик

Саииалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 7с, 18

Заявлено 19.XII.1968 (№ 1291596/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗЛХ.1970. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 2,XII.1970

МПК В 21d

УДК 62-229(088.8) Комитет по делам язабретеиий и-открытий при Сосете ккиыиотров

СССР

Авторы изооретения В, А. Баранов, И. И. болотов, Ю. Д. Рындин и В, В, Штейнман

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к устройствам для подачи листового материала к рабочему органу машины.

Известно устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса, содержащее верхние и нижние подающие валки с приводом, а также расположенный между ними отрезной нож. Однако известное устройство не обеспечивает подачи фигурных полос.

С целью устранения указанного недостатка нижние подающие валки предложенного устройства снабжены размещенными с их торцов дисками с эвольвентными зубьями, входящими в вырезы полосы и воздействующими на ее выступы при вращении валков, а верхние валки выполнены в виде прижимных роликов, На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — ножницы для отрезки некратности полосы.

Г1а коленчатом валу 1 пресса закреплена звездочка 2, которая связана цепной передачей 8 со звездочкой 4, закрепленной на валу.

На этом же валу закреплена шестерня 5, к которой крепятся пластина б и планка 7.

Шестерня 5 находится в зацеплении с шестерней 8, имеющей два сектора со срезанными зубьями, к шестерне 8 прикреплены пластина

9 и два штифта 10. Шестерня 8 установлена на валу 11, а котором также установлены конические шестерни 12, находящиеся в зацеплении с коническими шестернями 18, расположенными на валах 14 тянущего 15 и толкающего lб валков. Прижимается полоса при помощи роликов 17, вращающихся на осях рычагов 18. Для отрезки некратности полосы (ее начала и конца) устройство имеет ножницы, состоящие из неподвижного 19 и подвижного 20 ножей. Подвижный нож удерживается в верхнем положении пружинами 21. Ползуш10 ка 22 перемещается пневмоцилиндром 28, а возврат ее в исходное положение осуществляется пружиной 24. Упор 25 вращается на оси 25, установленной в державке 27, которая под действием пружины 28 стремится разверis нуться вправо. Конец упора 25 воздействует на золотник 29 пневмоклапана 80. Толкатель

81 крепится к ползуну,пресса., Работает устройство следующим образом.

При вращении коленчатого вала звездочка

20 2 через цепную передачу 5 и звездочку 4 передает вращение шестерне 5, которая приводит во вращение шестерню 8, имеющую число зубьев вдвое большее, чем шестерня 5. На шестерне 8 имеется два сектора со срезанными

25 зубьями, что обеспечивает при непрерывном вращении шестерни 5 необходимый выстой валков 15 и lб во время штамповки.

Так как передаточное отношение шестерен

12 и 18 равно 1: 3, а шестерен 5 и 8 1: 2, об30 щее передаточное число от шестерни 5 к по280426

15

20 дающим валкам 15 п 16 составляет 1: б. Следовательно, при полном обороте шестерни валки поворачиваются на /6 оборота, т. е. на один зуб. При этом обеспечивается их выстой при штамповке. При повороте шестерни 5 выступ пластины б входит во впадину пластины

9, запирая шестерню 8 на время выстоя. Для обеспечения правильного зацепления шестерен 5 и 8 после выстоя служит планка 7, которая воздействует на штифт 10, заставляя разворачиваться шестерню 8 навстречу шестерне 5, в результате чего осуществляется правильное зацепление шестерен.

При штамповке полоса заправляется прямо во вращающиеся валки. Если впадина полосы не попадает в зубья подающих валков, то она приподнимает ролик 17. Затем под воздействием тяжести ролика она затормаживается и при дальнейшем вращении подающих валков их зубья захватывают полосу за впадины, а ролик 17 прижимает полосу к лотку штампа 82.

Таким образом за один оборот коленчатого вала полоса подается валками 15 и 15 на один шаг, а во время штамповки обеспечивается выстой. Затем полоса подается в но>кницы для отрезки некратности, которая отрезается при помощи неподви>кного и подвижного ножей. Последний отрезает полосу в том случае, если между ним и ползуном пресса введена ползушка. В этом случае ползун пресса при ходе вниз воздействует через ползушку

22 на подвижный нож. При нахождении ползушки 22 в крайнем правом положении ползун не достает до ножа 20. Последний под действием,пру>инны 21 в это время удерживается вверху и не мешает подаче полосы.

Управляет перемещением ползушки подаваемая полоса через упор 25, пневматический клапан 80 и цилиндр 28.

Если полоса не проходит через нож, то упор

25 находится в пазу а лотка, а золотник 29 пневматического клапана 80 открывает доступ сжатому воздуху из сети в пневмоцилиндр 25 .

Под действием последнего ползушка 22 перемещается влево и нож 20 совершает переме25

Зо

45 щения вверх и вниз. При подаче полосы (см. фиг. 2, положение А) ее начало отклоняет влево рычаг 25 до тех пор, пока полоса не подается на целый шаг (см. фиг. 2, положение

Б). Теперь при ходе ползуна пресса вниз отрезается некратность Д. Одновременно толкатель 81 нажимает на Т-образный конец рычага 25, последний опускается и освобождается от полосы, выходя из паза, и под действием пружины 28 вместе с державкой 27 разворачивается вправо. Рычаг 25 оказывается на полосе (см. фиг. 2, положение В). В этом случае золотник 29 под действием рычага 25 опускается и перекрывает доступ сжатого воздуха в пневмоцилиндр 28, одновременно соединив последний с атмосферой. Под действием пружины 24 ползушка 22 отходит право и нож выключается. Толкатель 81 воздействует на рычаг 25 только в том случае, если последний повернут в крайнее левое поло>кение полосой. (В остальных случаях, он проходит мимо, не задевая рычага).

После этого полоса попадает в штамп 82, где из нее вырубаются детали и после выхода захватываются валками 15. После того, как в ножницы для отрезки некратности начала и конца полосы поступает ее конец, упор

25 опускается вниз (см. фиг. 2, положение Г), и но>к, как было описано выше, отрезает конец полосы. При перемещении подачи на другой шаг необходимо сменить подающие валки

15 и 1б.

Предмет изобретения

Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса, содер>кащее верхние и нижние подающие валки с приводом, а также расположенный между ними отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности подачи фигурных полос, нижние подающие валки снабжены оазмещенными с их торцов дисками с эвольвентными зубьями, входящими в вырезы полосы и воздействующими на ее выступы при вращении валков, а верхние валки выполнены в виде прижимных роликов.

280426

Фиг. 2

Составитель В. Шиманский

Техред Л. В. Куклина Корректор О. Б. Тюрина

Редактор Оберемок

Тцпографня, пр. Сапунова, 2

Заказ 3401/2 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,, 5