Способ получения углеводов путем конденсации формальдегида

Способ получения углеводов путем конденсации формальдегида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

280488

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12ОО, 11/32

Заявлено 26.1.1970 (№ 1390614/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.1Х.1970. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 20.Х1.1970

МПК В Olj 11/32

УДК 66.097.3(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

А. А. Борлии, О. Б. Крылов и Ю. E. Синяк:

Институт медико-биологических проблем Министдрси фа здравоохранения СССР

I I

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОВ ПУТЕМ

КО НДЕН САЦИ И ФОРМАЛ ЬДЕГ ИДА

Степень превращения формальдегида (в оо) за 6 час

Количество образующегося сахара, %

Гидроокись редноземель15 ного элемента

Температура процесса, С

Се (ОН)

20 Се (ОН) Ву (ОН)., Er (ОН),, Еи (ОН)Б

Sm (ОН)Б

110"

38

44

24

17

26,4

38,4

" Давление поднимается до 1,9 ати.

Известен способ конденсации формальдегида при повышенной температуре в присугствии катализатора, в качестве которого используют гидроокись кальция, стронция или свинца.

Известный способ не ооеспечивает достаточно высокого выхода целевого продукта. Образующиеся искусственные углеводы не проявляют оптической активности и обладают токсическим эффектом.

С целью повышения выхода целевых продуктов конденсацию формальдегида осуществляют при повышенной температуре в присутствии катализатора — окисла редкоземельного элемента.

Гидроокиси лантана, церия, празеодима, неодима, самария, иттрия, европия, гадолиния, тербия, диспрозия, гольмия, тулия, иттербия, лютеция и скандия готовят осаждением щелочами растворов солей в основном нитратов соотвегствующих металлов. После фильтрации и сушки эти гидроокиси готовы к употребленшо в качестве катализаторов.

Процесс конденсации осуществляют при температуре 110 С в герметичных металлических сосудах или при температуре 80 С в стеклянных реакционных емкостях. При нагревании реакционной смеси до 110 С давление повышается до 1,9 ати.

В состав реакционной смеси входят (в %):

Катализатор (гидроокись редко3емельного элемента) 2

Формальдегид 3,5 — 4

Вода 94

Общий объем смеси примерно 100 мл.

P таблице приведены некоторые экспериментальные данные по получению углевода чз формальдегида в присутствии гидроокисей

10 редкоземельных элементов.

Как следует из таблицы, процесс конденсации формальдегида в углеводы происходит

30 при температуре 80 и 110 С с выходом саха280488

Составитель T. Комова

Техред А. А, Камышиикова

Редактор Н. Вирко

Корректор О. С. Зайцева

Заказ 3363/6 Тиракк 480 Подписное

ЦНИИГ1И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35. Раушская паб., д. 4 5

Типо.-рафия, пр. Сапунова, 2 ров 37 — 40%, причем отмечается незначительное расходование формальдегида на реакцию

Каницарро.

Пример. Автоклав емкостью 400 сла заполняют смесью реагентов, состоящей из 90 лл воды, 2 г Се(ОН)4 и 10 лл 40%-ного раствора формальдегнда. Автоклав герметизируют и помещают в термошкаф. При нагревании реакционной смеси до 110 С давление повышается до 1,9 ати. Реакция длится 4 час. По окончании реакции автоклав охлаждают в проточной воде и вскрывают его. Анализ полученных продуктов:

Остаток формальдегида — 1,6%;

Количество сахара (по Ьертрану) найдено, %; 1, вычислено, %: 1,4. Хроматографический анализ показал наличие 4-х моносахаридов, 5 расположенных в зоне гексоз.

Предмет изобретения

Способ получения углеводов путем конденсации формальдегида при повышенной темпеIO ратуре в присутствии катализатора гидроокиси металла, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, в качестве гидроокиси металла используют гидроокись р=дкоземельпого элемента.