Электроды газоразрядного устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Воеооюзпя я

Пйтбн т ь о- т;..: . С куя библиотека i ú.! ÜA

О И Е

Co!03 Советскнк

Социалистических

Республик

280638

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 15.Ч11,1968 (№ 1256389/24-7) Кл. 2ld>, 3/01

21е, 37/01 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам иаоеретений H открытий при Совете Министров

СССР

МПК H 02h 9/06

С Olr 1/36

УДК 621.316.933.4 (088.8) Опубликовано 03.1Х.1970. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 20.XI.1970

Авторы изобретения

1О. С. Павлов и С. А. Смирнов

Заявитель

ЭЛЕКТРОДЫ ГАЗОРАЗРЯДНОГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к высоковольтным вакуумным разрядникам, работающим в области вакуума и предназначенным для коммутации импульсных токов большой амплитуды и длительности.

Известные электроды газоразрядного устройства, содержащие основные электроды, выполненные в виде двух составных тел, расположенных одно в другом и закрепленных на выводе устройства так, что электрический контакт внешнего тела осуществлен по его наружной кромке, и поджигающий электрод расположенный в центре внутренного тела, «e обеспечивают высокой электрической прочности рабочего зазора между электродами при

Нх работе в области низкого вакуума.

Цель изобретения — обеспечить высокую электрическую прочность низкого вакуума.

Это достигается тем, что внутренний основной электрод, противостоящий поджигающему электроду, выполнен в виде сплошного диска с электрическим контактом в центральной частя, а зазоры между составными телами в противостоящих электродах смещены относительно друг друга на величину, большую, чем ширина, которая составляет 0,2 от высо-, ты рабочего зазора между электродами, а высота промежутка между составными телами электрода и выводом устройства, на котором они закреплены, выбрана у каждого из электродоз в 3 — 4 раза меньше высоты рабочего зазора между электродами..

На чертеже изображены электроды газоразряцного устройства.

Каждый из электродов состсит из двух составных тел 1 i«2, закрепленных на выводах разрядника 8.

Тело 1 представляет собой кольцо большого диаметра, закрепленное на выводе разряд10 ника 8 так, что электрический контакт осуществляется только по его наружной кромке.

Тело 2 электрода, в котором установлен поджигающий электрод 1, выполнено в виде кольца малого диаметра, расположенного

1 концентрически относительно тела 1 и закрепленного на выводе разрядника 8 так, что электрический контакт осуществляется только по его внутренней кромке.

Поджигающий электрод 4 отделяется от те20 "à 2 изолятором 5. Электрод, противостоящий электроду с поджигающей системой, выполнен в виде сплошного диска, установленного соосно с телом 1 и закрепленного на выводе разрядника 8 так, что электрический контакт

25 сплошного диска с выводом разрядника 8 осуществляется только в центральной части этого диска. Электроды отделены друг от друга рабочим зазором б.

Между составными телами 1 и 2 в каждом

30 из электродов имеются зазоры 7. Ширина за280638 зора 7 в каждом из электродов значительно меньше высоты рабочего зазора 6. Зазоры 7 в противостоящих электродах смещены относительно друг друга на величину большую, чем нх ширина. Составные тела I и 2 каждого из электродов отделены от выводов разрядника

3, на которых они закрепляются, промежутком

8. Высота проме>кутка 8 для каждого из электродов в 3 — 4 раза меньше, чем высота рабочего зазора 6.

Принцип раоогы предлагаемых электродов состои г в следующем.

Между разрядами коммутируемое напряжение приложено к рабочему зазору 6 между электродами. Для того, чтобы произошел пробой рабочего зазора 6, и нему должно бытьприложено напряжение, превышающее его электрическую прочность. В том случае, когда необходимо осуществить пробой рабочего зазора 6, при напряжении, меньшем его электрической прочности, используют конструкцию с поджигающим электродом 4. Для этого на поджигающий электрод*4 должен быть подан стартовый импульс, вызывающий появление начальной ионизации и пробой рабочего зазора 6. При этом вследствие взаимодействия магнитных полей токов, идущих в составных телах 1, 2 электродов с плазмой газового разряда, происходит непрерывное перемещение ионизированных частиц газа в рабочем зазоре 6.

Повышение электрической прочности рабочего зазора 6 между электродами прн их работе в области низкого вакуума осуществляется путем уменьшения ширины зазора 7 между составными телами 1 и 2 в каждом из электродов до величины в 3 — 4 раза меньшей, чем высота рабочего зазора 6. Это приводит к уменьшению эффективной длины в направлении поля и уменьшению ионизации остаточного газа в рабочем зазоре 6, что повышаег его электрическую прочность.

Смещение зазоров 7 между составными телами 1 и 2 относительно друг друга в противостоящих электродах на величину, большую их ширины, а также уменьшение высоты промежутка 8 между составными телами 1 и 2 и выводами разрядника > у каждого из электродов в 3 — 4 раза по сравнению с высотой рабочего зазора 6, -.àêæå приводит к уменьшению ионизации остаточного газа в области зазоров 7, ввиду того, что расстояния вдоль силовых линий электрического поля между противостоящими элекгродами в области зазоров 7 становятся сравнимыми с расстояни10 ями вдоль силовых линий электрического поля между всеми остальными точками. Это, в свою очередь, повышает электрическую прочность рабочего зазора 6. Тело 2 одного из электродов, противостоящее электроду с под15 >кигающей системой, выполнено в виде сплошного диска, электрический контакт которого с выводом разрядника 8 осуществляется только в его центре.

Предмет изобретения

Электроды газоразрядного устройства, содержащие основные электроды, выполненные в виде двух составных тел, расположенных

25 одно в другом и закрепленных па выводе устройства так, что электрический контакт внешнего тела осуществлен по его наружной кромке, и поджигающий электрод, расположенный в центре внутреннего тока, отличи(ощиеся

30 тем, что, с целью обеспечения высокой электрической прочности рабочего зазора между электродами при их работе в области низкого вакуума, внутренний основной электрод, противостоящий поджигающему электроду, 35 выполнен в виде сплошного диска с электрическим контактом в центральной части, а зазоры между составными телами в противостоящих электродах смещены относительно друг друга на величину, большую, чем их ши40 рина, которая составляет 0,2 от высоты рабочего зазора между электродами, а высота промежутка между составными телами электрода и выводом устройства, на котором они закреплены, выбрана у каждого из электро45 дов в 3 — 4 раза меньше высоты рабочего зазора ме>кду электродами.

280638

Сосгавпгель С, Шутова

Редактор В. В. Фельдман Текред А. А. Камышникова Корректо1. H. Л. Бронская

Заказ 3338/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретепиш и открытий прп Сове1е Мп.шстроз СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2