Способ получения ионитов
Патент 280837
Авторы
Классы МПК
Способ получения ионитов
Иллюстрации
Реферат
:."ать:- ii;o-òåõíè÷åñ: w>R
Г1Й(:АН
И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
280837
Союв Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 22.XI.1968 (№ 1284574/23-5) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Кл. 39с, 25/01
МПК С 08f 19/20
С 08f 21/02
С 08f 27/00
УДК 661.183.123.3 (088.8) Комитат по аелам изобретеиий и открытий при Совете Миииотроа
СССР
Опубликовано ОЗЛХ.1970. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 25,Х1.1970
Авторы изобретения Г. С. Колесников, А. С. Тевлина, С. Н. Сивидова и T. С. Слепцова
Заявитель Московский химико-технологический институт имени Д, И. Менделеева
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТОВ
Известен способ получения ионитов путем сополимеризации стирола и сшивающего агента с последующим введением ионогенных групп в полученный сополимер.
Предложен способ получения ионитов сополимеризацией дифторстирола или трифторстирола и сшивающего агента с последующим введением ионогенных групп. Ионогенные группы вводят путем сульфирования и фосфорилирования полученных сополимеров.
Сульфокатиониты и фосфорнокислотные катиониты отличаются высокой химической стойкостью и термостойкостью. Аниониты получены путем хлорметилирования с последующим аминированием.
Пример 1. 2,44 г а, р, р-трифторстирола (ТФС), 0 15 г дивинилбензола, 0,08 г перекиси бензоила загружают в сосуд для гранульной сополимеризации, где находится 20 мл
0,5% -ного раствора поливинилового спирта.
Реакцию проводят при 90 С в течение 2 час.
Выход сополимера 95%.
Пример 2,, 2,44 г р, р-дифторстирола (ДФС), 0,18 г дивинилбензола, 0,082 г перекиси бензоила загружают в сосуд для гранульной сополимеризации, где находится 20 мл
0,5%-ного раствора поливинилового спирта.
Реакцию проводят при 90 С в течение 2 час.
Выход сополимера 92%.
Пример 3. 2 г сополимера, полученного по примеру 1, подвергают набуханию в 8 г дихлорэтана в течение 1 час, затем сульфируют 3,6 г хлорсульфоновой кислоты при 60 С в течение 5 час. Получают катионит с COE no
0,5 н. раствору КОН 4,1 — 4,4 мг экв/г.
Пример 4. 2 г сополимера, полученного по примеру 1 или 2, подвергают набуханию в
8 г дихлорэтана в течение 1 час, затем фосфо1о рилируют в присутствии 0,027 г хлористого алюминия (0,15 вес. от веса сополимера) действием 2,7 г треххлористого фосфора в течение 6 час при 80 С. Получают катионит с
COE по 0,5 н. раствору КОН 7,5 — 8,2 мг .экв/г.
15 Пример 5. 2 г сополимера подвергают хлорметилированию 10 г ионохлордиметилового эфира в присутствии 0,01 г четыреххлористого олова при 37 С в течение 5 час при перемешивании. После промывки дистиллиро20 ванной водой, метиловым спиртом (до исчезновения С1 в промывном спирте) сополимер высушивают при 80 С. Затем сополимер аминируют в трехгорлой колбе действием 4 г пиридина при нагревании на глицериновой бане
25 при 100 С в течение 4 час. Продукт промывают сначала дистиллированной водой с добавлением кислоты, а затем дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод.
COE анионита по 0,5 н. раствору НС1
ЗО 3,5 мг экв/г, 280837
Предмет изобретения
Составитель Г. Русских
Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректор О. А. Лапшина
Заказ 3360/18 Ти.раж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам .изобретений и открытий при Совете М инистров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ получения ионитов путем сополимеризации винилзамещенного ароматического соединения и сшивающего агента с последующим, введением ионогенных групп, отличаюй1ийся, тем, что, с целью повышения термостабильности и химической стойкости, в качестве винилзамещенного ароматического соединения
5 применяют дифторстирол или трифторстирол.