Устройство непрерывного действия для приготовления раствора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
281214
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 20,1.19 69 (№ 1298478/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Союз Советских
Социалистических
Республик
Кл. 80а, 7/01
50f, 4
МПК В 28с 3/00
В 28с 5/16
В 28с 7/14
В OII 7/18
УДК 621.929.2т693.542. .52 6 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете тлинистрое
СССР
Опубликовано 03.IX.1970. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 7.XII.1970
Авторы изобретения
В. К. Каминский и М. А. Поляков
Заявитель
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ
ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА
Изобретен <е может найти применение в,производстве строительных материалов.
Известные устройства непрерывного действия для приготовления раствора содержат цилиндрическую емкость с вращающимся днищем и установленным над ним сбрасывающим ножом, смонтированный на валу рабочий перемешивающий орган с приводом и доваторы компонентов.
С целью повышения производительности, однородности раствора и улучшения условий регулирования режима работы, в предлагаемом устройстве на валу рабочего перемешивающего органа над цилиндрической емкостью жестко закреплен диск с бортами по периферии ч проемами у ступицы, а доваторы компонентов смонтированы над диском,по радиусу на одинаковом расстоянии от оси рабочего перемешивающего органа. Между дозаторами и диском установлен скребок для подачи компонентов к центру диска. Каждый дозатор компонентов снабжен подпружиненным кольцевым коническим затвором, установленным с возможностью вертикального перемещения при помощи рычага, одним своим концом взаимодействующего с пружиной затвора, а другим — с профилированным кольцом зубчатого колеса. Последнее установлено в верхней части вала рабочего перемешивающего органа, который выполнен с закрепленными на его валу лопастями. На наружной поверхности нижней части цилиндрической емкости установлено с возможностью регулирования величины вертикального зазора между последней и днищем кольцо.
На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство с разрезом по А — А; на фиг. 2 — то же, вид в плане.
Устройство состоит из станины 1 с тремя стойками 2,,к которым крепится цилиндрическая емкость 8. В верхней части стойки связаны крестовиной 4. Станина, стойки и крестовина образуют жесткую конструкцию, на которой монтируются все остальные детали и узлы.
На станине установлен подпятник 5 вертикального рабочего вала б, несущего рабочий перемешивающий орган — лопасти 7, которые расположены так, что угол между двумя соседними лопастями равен 90 . Каждая лопасть ставится под некоторым углом к плоскости своего вращения.
Непосредственно над емкостью 8 на валу б жестко закреплен диск 8, диаметр которого в
25 полтора-два раза больше диаметра емкости.
По периферии диск имеет вертикальный борт
9, а у ступицы 10 — проемы 11.
Вал б приводится во вращение конусным зубчатым колесом 12, которое одновременно служит днищем емкости 8. Верхняя поверх
281214 ность днища имеет небольшой наклон от центра к краям для облегчения выхода готовой массы из емкости. Непосредственно над днишем в самой нижней части емкости установлено неподвижное кольцо 18 с выступами 14.
Днище устройства находится в зацеплении с конической шестерней 15 вала 6.
Нижняя часть наружной поверхности емкости 8 охвачена кольцом 16, которое регулирует высоту кольцевого зазора между емкостью и ее днищем. Над краем днища, выходящим за кольцо 16, неподвижно установлен скребок 17.
В верхней час и устройства над диском 8 на вал б свободно надето зубчатое колесо 18, на котором установлены три профилированных кольца 19 соосно с осью вала б, расположенные внутри друг друга. Высота каждого кольца меняется по его окружности, зависимость высоты or центрального угла у всех колец разная. Над колесом 18 на валу б неподвижно закреплена ведущая шестерня 20, которая приводит колесо 18 во вращение через трехступенчатый редуктор 21. Над диском 8 установлены весовые дозаторы: два дозатора 22 — для сухих компонентов и один 28— для жидких. Все дозаторы расположены по радиусу на одинаковых расстояниях от оси вала б. Снизу на них установлены кольцевые конические затворы 24, каждый из которых снабжен пружиной 25, удерживающей затвор в закрытом состоянии. Открываются они рычагсм 26, одним концом связанным с пружиной 25, а другим — опирающимся на свое профилированное кольцо 19. Положение рычага и управляемсго им затвора определяется высотой кольца 19 в точке контакта с рычагом.
Каждый дозатор имеет два рабочих положения — нижнее и верхнее, Когда дозатор наполнен или разгружается, он находится в нижнем положении на опорах 27,,при этом рычаг 26 находится в контакте со своим кольцом 19. Разгруженный дозатор находится в верхнем положении на некотором расстоянии над опорой 27, при этом рычаг 26 также находится над своим профилированным кольцом, но не касается его.
Каждый дозатор снабжен рычажной весовой системой 28, которая меняет рабочее положение дозатора и контролирует наполнение его заданным количеством вещества, и блокконтактами, управляющими питателем, который наполняет дозатор (на чертеже блок-контакты и дозатор не показаны).
Над диском 8 установлен скребок 29.
Цилиндрическая емкость 8 имеет двустворчатую дверцу 80, высота которой равна высоте емкости, а ширина соответствует центральному углу от 90 до 120 .
Устройство работает следующим образом.
Основной двигатель (на чертежах не показан), работающий непрерывно, через коническую шестерню 15, колесо 12 и вал б приводит в движение лопасти 7 я далее через ве5
65 дущую шестерню 20, редуктор 21 и зубчатое колесо 18 — профилированные кольца 19.
Вспомогательный двигатель (на чертежах не показан) питателя, наполняющего дозаторы
22 и 28, работает периодически. Дозаторы работают повторяющимися циклами. Каждый цикл состоит из трех этапов — наполнение, паузы и разгрузки, причем разгрузка всех дозаторов происходит за одинаковое время, но моменты начала разгрузки несколько сдвинуты соответственно положению дозатора.
По окончании разгрузки рычаг 26 переходит на низший участок движущегося кольца
19, и затвор 24 закрывается. Разгруженный дозатор рычажной весовой системой 28 поднимается в верхнее положение. При этом замыкаются блок-контакты (на чертеже не показаны), включается двигатель питателя (на чертеже не показан) и начинается наполнение дозатора. Как только количество вещества в дозаторе достигнет заданного значения, весовая система 28, настроенная на это значение, опустит дозатор в нижнее положение на опору 27. Одновременно размыкаются блок-контакты питателя (на чертежах не показаны), прекращается наполнение дозатора, а рычаг
26 входит в контакт с кольцом 19. После окончания загрузки наступает пауза, вызванная тем, что в зависимости от характера компонентов дозаторы могут наполняться за разное время.
Кольца 19, вращаясь, через рычаги 26 открывают затворы 24 дозаторов. Смешиваемые компоненты тонкими слоями равномерно настеливаются друг на друга по всей ширине диска 8 от проемов 11 до борта 9. По мере вращения диска эта многослойная масса сбрасывается скребком 29 через проемы в емкость 8, а очищенная поверхность диска снова поступает под доз" òîðû, Рабочий цикл дозатора заканчивается в момент их полной разгрузки, после чего начинается новый.
Продолжительность цикла зависит от угловой скорости колец 19 и при регулировке устройства устанавливается изменением передаточного отношения редуктора 21.
Продолжительность отдельных этапов цикла, определяемая профилем колец 19, устанавливается путем Нх замены, а рабочее количество компонента в доза горе — изменением груза в системе 28.
Таким образом, компоненты поступают в емкость 8 не в исходном состоянии, а в виде предварительно перемешанной массы.
Окончательное перемешивание и уплотнение массы происходят в емкости лопастями 7. Зти лопасти, установленные под некоторым углом к плоскости свосго вращения, дают возможность несколько поднимать перемешиваемую массу в сторону ее загрузки, олагодаря чему становится невозможным запрессовывание емкости, а движение перемешиваемой массы будет более активным.
У нижнего конца емкости движения массы тормозится выступами 14, задерживающими
281214
5 . е вращение над поверхностью колеса 12 и преодолевающими ее принудительный напор ри выходе из емкости 8, который мог бы привести к неравномерному выходу готовой аассы. Заторможенная выступами 14 готовая асса подхватывается наклонным вращаюцимся колесом 12 и через кольцевую щель, юразованнуIQ днищем и кольцом 1б, равномерно выходит на край днища, откуда она
"гребается скребком 17 и выводится за пределы устройства.
Предмет изобретения
1. Устройство непрерывного действия для приготовления раствора, содержащее цилиндрическую емкость с вращающимся днищем и установленным над ним сбрасывающим поясом, смонтированный на валу рабочий перемешивающий орган с приводом и дозаторы компонентов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, однородности раствора и улучшения условий регулирования режима работы, на валу. рабочего перемешивающего органа над цилиндрической емкостью жестко закреплен диск с бортами по периферии и проемами у ступицы, а доваторы компонентов смонтированы над диском по радиусам на одинаковом расстоянии от оси рабочего перемешивающего органа, причем между дозаторами и диском установлен скребок для подачи компонентов к центру диска.
2. Устройство ио п. 1, отличающееся тем что, каждый дозатор компонентов снабжеч подпружиненным кольцевым коническим затвором, установленным с возможностью вертикального перемещения при помощи рычага, одним своим концом взаимодействующего с пружиной затвора, а другим — с профилированным кольцом зубчатого колеса, установт5 ленного в верхней части вала рабочего перемешивающего органа.
3, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий перемешивающий орган выполнен с закрепленными на его валу лопастями.
20 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на наружной поверхности нижней части цилиндрической емкости установлено с возможностью регулирования величины вертикального зазора между последней и ее дни25 щем кольцо.
281214
4 сгг
Составитель М. М. Карбачинский
Редактор Л. Ралдугина Текред Л. В. Куклина Корректор Е. H. Миронова
Заказ 3442/11 Тираж 480 Подписное
11НИИПИ Комитета по делам изобрегенпй и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2