Йатент..с -;:::^^f-^^ 1tйцб-^-^-^тэ'-' •-, '^
Иллюстрации
Показать всеРеферат
2SI3S6
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союэ Соеетокив
Социалистическив
Республик
К АВТОРСКОМУ т ВИДЕГЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Кл. 7а, 27/01
Заявлено 17.IV,1969. (№ 1323839/22-2) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опу бликовано 14.1Х.1970. Бюллетень № 29
Ком!!тет по делам иэобретениб и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 2lb 15/00
УД К 621.771.2:621.795.8 (088.8) Дата опубликования описания 5.11 1971
Авторы изобретения
Б. Ф. Бабай и А. П. Черкашин т
З . ЗНАЙ
l чт» н
11 тВИ ". - --- " "
6т!б"" "+"
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА
Известны устройства для клеймения проката на ходу в потоке, содержащие свободно подвешенный на валу клеймовочный рычаг и связанный с валом рычага гидравлический амортизатор.
Описываемое устройство отличается тем., что, с целью создания свободного хода рычага в начале его подъема и падения, связь рычага с амортизатором выполнена через жестко установленный на валу рычага сектор, несущий два упора, между которыми свободно размещен хвостовик, сидящий на валу амортизатора.
Свободный ход рычага в начале подъема обеспечивает несрабатывание амортизатора при незначительных отклонениях рычага, например, вызванных прохождением подогнутого заднего конца заготовки.
Свободный ход рычага в начале падения обеспечивает быстрый возврат рычага в рабочее положение.
На фиг, 1 показано предлагаемое устройство; па фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — общий вид сбоку устройства при остановке рычага упором в верхнем положении; на фиг. 4 — начало действия устройства при возврате рычага клеймителя в исходное положение.
Устройство амортизатора состоит из гидравлического
1 односторош!его действия, вкл!очающего вала 2, на который насажен хвостовнк 3.
Последний помещен между упорами 4 и 5, уcTBHQUëåí!!ûìè на секторе 6, который жестко посажен на вал 7 рычага клеймителя 8. Б головке 9 крепится сменная кассета с клеймам и 1!1.
Работает устройство следующим образом.
Движущаяся по роликам 11 заготовка 12
1О ударяет в клейма 10 кассеты и придает рычагу 8 клеймителя вращательное движение вокруг оси вала 7. Провернувшийся вместе с валом 7 рычага 8 на угол а сектор 6 упором 5 свободно увлекает за собой хвостовнк 8 амортизатора I. Дойдя до упора 13, погасив скорость, рычаг 8 клеймителя начинает обратное движение. Провернувшись на угол а в обратном направлении, свободно опускающийся рычаг 8 поворачивает сектор 6, который своим
20 упором 4 начинает поворачивать хвостовик амортизатора 1. При движении хвостовика в обратном направлении вступает в действие гидравлическая система амортизатора 1, которая рег1 1Hp) 0T ко!геч!(мю скорость оп1 сканп5!
25 рычага 8 в исходное положение.
При случайных незначительных отклонениях рычага клеймителя 8 от вертикали подоп!утымп задними концами отдельных проходящих рядом заготовок 12 рычаг 8 без усилия отклоЗр нястся на нужную высоту (в пределах угла а) 281386
Уиа. 2
1 ираж 480
Подписное
1акаа 5413. Загорская гипографгги и не сдерживаемый амортизатором 1 за счет наличия зазора между упором.4 сектора 6 и хвостовиком быстро восстанавливает свое исходное вертикальное положение до подхода переднего конца следующей заготовки.
Предмет изобретения
Устройство для клеймения проката на ходу в потоке, содержащее свободно подвешенный на валу клеймовочный рычаг и связанный с валом рычага гидравлический амортизатор падения рычага в рабочее положение, отличаюи ееся тем, что, с целью создания свободБ ного хода рычага в начале его подъема и падения, связь рычага с амортизатором выполнена через жестко установленный на валу рычага сектор, несущий два упора, между которыми свободно размещен хвостовик, сидящий
10 на валу амортизатора.