Патент ссср 281504

Патент ссср 281504

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

281504

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соме Советскик

Социалистически а

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27 1II.1968 (№ 1229442/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.IX.1970. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 23.XII.1970

Кл. 18Ь, 7/00

МПК С 21с 7/00

УДК 621.365.3(088.8) Комитат по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистрсс

СССР

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Известен способ диффузионного рафиниро.вания металлов и сплавов, при котором слиток или изделие нагревают до определенной температуры и выдерживают в вакууме.

Предлагаемый способ позволяет рафинировать металл в твердом состоянии от серы, фосфора и других вредных примесей.

Способ осуществляется следующим образом.

И нагревательную печь с защитной или нейтральной атмосферой плп в вакуумную печь помещают изделие из металла пли сплава, засыпают его слоем синтетического шлака, нагревают и выдерживают при температуре меньшей температуры солидуса обрабатываемого металла или сплава на 20 — 100 С и более.

При этом шлак может находиться в твердом или жидком состоянии. Синтетический шлак должен иметь:в своем составе компоненты, способствующие удалению вредных примесей из поверхностного слоя обрабатываемого изделия. Например, удаление серы может быть осуществлено шлаком на основе окиси кальция, а для удаления фосфора на основе окиси кальция и закиси железа. Глубина рафинированного слоя зависит от длительности выдержки металла под слоем ра финировочного шлака при данной температуре и может быть определена по формуле: /= 2Dt, где l — глубина рафинированного слоя, с.и;

t — время выдержки, сек; D — коэффициент диффузии примеси при данной температуре, см- /сек.

5 По этой же формуле может быть рассчитана продолжительность выдержки при заданной глубине рафинированного слоя.

Поскольку коэффициент диффузии примеси повышается с у величением температуры, с це1о лью увеличения глубины рафинированного слоя или ускорения процесса рафинирования целесообразно обрабатываемые изделия из металла или сплава выдерживать при температуре, близкой к температуре солидуса изде15 лия, но для исключения .возможности его оплавления и деформирования она должна быть ниже ее на 20 — 100 С.

20 Предмет изобретения

Способ рафинирования металлов и сплавов, включающий нагрев и выдержку их в печи в вакууме, отличающийся тем, что, с целью уменьшения содержания вредных примесей и повышения качества поверхности, обработку металла ведут,в слое синтетического шлака при температуре, меньшей температуры солидуса обрабатываемого металла или

30 сплава на 20 — 100 С.