Способ изготовления многослойных рулонированных сосудов

Способ изготовления многослойных рулонированных сосудов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

28l690

ОПИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Распублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 04.1.1970 (№ 1398811/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 14.1Х.1970, Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 29.XII.1970.Р, ф

-.l

Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР т1ПК В 23k 31/06

В 21cI 51/24

УДК 621.791.75(088.8) М. A. Нетребский, В. С. Малюченко, Э. М. Дыскин и Э. М. Бурменко

Авторы изобретения

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

РУЛОНИРОВАННЫХ СОСУДОВ

Известен способ изготовления многослойных рулонирова нных сосудов, при кото|ром заготовку получают, путем сворачивания полотнища по спирали с закреплением его начальной и конечной кромок. В сосудах, изготовленных по этому способу и работающих при iBbIicokkHx давлениях и температурах, напряжения по толщи не стенки распределяются нера в номерно: анутрен ние слои нагружены больше, чем внеш ние, Предложенный способ позволяет повысить надежность сосудов благода ря созда н ию в процессе,работы сосуда дополнительных на пряжений:,растягивающих на внешних взятках .и сжимающих на внутренних. Для этого перед затсреплением конечной кромки;полотнища последний виток,навевают с зазором для образованиия под IHHM полости, размеры которой выбирают в соответствии с тем пературными условиями работы сосуда.

Предлагаемый способ пояоняется че ртежом, Сворачивание полосы в цилиндр l осуществляют по уже известной технологии, затеът предпоследний виток 2 полотнища прива ривают прорезанным швом 8,к,нижележащему витку. После этого на внутренней поверхности остававшейся части полотнища,приваривают бобышки 4, а,полотнище наворачивают с зазором на корпус сосуда, образуя полость между корпусом сосуда и последним витком, а затем замыкающую кромку приваривают продольным,нахлесточным швом 5 к цилиндрической части нижележащего витка. Изготовле.ние сосуда заканчивают приваркой днпщ пли фланцев по предпоследнему витку.

При работе сосуда с высокими температурами внутри него .полученную прн изготовлении полость продувают холодньсм воздухом

1р или осуществляют отбор тепла от .наружной поверхности предпоследнего витка любым извест ным способом, так что по толщине:стенки создается определенный температурный перепад, приводящий к .равномернохту раопределе15 нию напряжений по толщине стенки.

Предмет изобретения

Способ:изготовления многослойных руло2р нирова нных сосудов, при котором заготовку получают путем сворачивания полотнища по спирали с закреплением его началь|ной и конечной кромок, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения надежности сосудов лутехт

25 создания дополнительных напряжений в cJIOях, перед затсреплением конечной кромки полотнища последний виток навивают с зазором для образования под ним полости, размеры которой выбирают в соответствии с темпезр ратурными условиями работы сосуда.

281690

Составитель Л. Лапина

Техред T. П. Курилко Корректор Л, В. Юшина

Редактор Н. Михайлова

Загорская типография

Заказ 5408 Ти;раж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4 5