Среда для силицирования
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
28!994
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 24.11 1969 (№ 1307609/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.1Х.1970. В|оллегень № 29
Кл. 48b, 9/04
МПК С 23с 9/04
УДК 621.785.53.062 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 7.XII.1970
«« .«...«., «Ь,1 1, ) 1
Ю. H. Тельнюк I Ю. И. Грибоедов
Центральный научно-исследовательский институт тех1тологии- -. машиностроения
Лвторы пзобрсте ия
3 апвитсль
СРЕДА ДЛЯ СИЛИЦИРОВАНИЯ
Предмет изооретения
Изобретение относится к области химикотермической обработки стали, в частности, к процессу диффузионного силицирования стали в порошковой насыщающей среде.
Известна среда для силицирования, содержащая ферросилиций, хлористый аммоний и инертную добавку, например шамот.
При обработке в данной среде силицированные слои имеют значительную пористость.
С целью устранения пористости в предложенную среду для насыщения введены окислы железа (закись или окись железа) при следующем соотношении компонентов, кремний 19,5 — 20,3 окислы железа 61,0 — 61,7 хлор истый аммоний 3,8 — 4,2 окись алюминия остальное.
Окись алюминия является инертной добавкой.
Окислы железа способны в большей степени, чем чистое железо, а тем более, чем соединения кремния с железом, взаимодействовать с xJIOpHcTbIM водородом и четыреххлористым кремнием. Образующееся при этом хлористое железо формируется за счет этих соединений железа, а не железа силицируемой поверхности.
Реакция протекает со значительным выделением тепла, что позволяет, наряду с изложенным выше, избежать каких-либо химических процессов на силицируемой поверхности до достижения рабочей температуры и тем самым значительно уменьшить пористость силицируемого слоя.
Пример силицирования в среде предложенного состава.
В качестве окислов железа взята закись железа.
10 Источником кремния служит кристаллический кремний двух фракций 0,01 лтм и 0,1—
0,4 лл.
Образцы: сталь 45.
Смесь с образцами помещают в контейнер
15 с плавким затвором, Нагрев проводят по следующему режиму: посадка в печь при температуре 500 С, при достижении температуры
680 — 700 С контейнер перемещают в зону пеи с температурой 1050"С.
20 Дальнейший нагрев ведут со скоростью
100% ас до рабочей температуры 1120 С. Выдср>кка прп 1120 С вЂ” 1 час.
Силицированный слой, полученный на о разцах, не имеет пористости.
Среда для силицирования стали, содержа30 щая кремний, хлористый аммоний и инертный
281994
Составитель В. Хацернова
Редактор М. В. Макарова Техред Л. В, Куклина Корректоры: Л, Корогод и М. Коробова
Заказ 3508<9 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета п делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типо рафпя, пр. Сапунова, 2 наполнитель, отличающаяся тем, кто, с целью устранения пористости диффузионного слоя, в нее введены окислы железа при следующем соотношении компонентов, о о: кремний окислы железа хлористый аммоний окись алюминия
19,5 — 20.3
61,0 — 61,7
3,8 — 4,2 остальное.