Автомат для сверления отверстий в кольцевых деталях

Автомат для сверления отверстий в кольцевых деталях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

282015

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Кл. 49а, 43/02

Заявлено 01.XI.1967 (№ 1196468/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 23b 39/18

УДК 621.952.06 (088.8) Приоритет—

Опубликовано 14ЛХ.1970. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания

Авторы изобретения

Н. Г. Васюков и И, Т, Столяров

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

В КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЯХ

Изобретение относится к области станкостроения.

В известных устройствах для сверления отверстий, оси которых взаимно лер|тендикулярны, процесс обработки выполняется в две аперации, выполняемые- на разных станках.

Загрузка и съем деталей в таких устройствах осуществляется вручную. и зачистка заусенцев после сверления отверстий производится дополнительно на токарном станке.

Цель изобретения — устранение указанHhIx недостатков и возможность сверления отверстий на различных угловых расстояниях.

Для этого на позициях ооработки для фиксации деталей установлены механизмы, выполненные в виде подпружиненных прижимов. Прижимы находятся под действием сжатого воздуха и снабжены зубчато-реечным механизмом поворота детали па заданный угол.

Сверлильные головки на станке установлены парами, соосно одна другой и по обе стороны обрабатываемой детали. Снятие заусенцев, получающихся в результате сверления, осуществляется расточной головкой, установленной на этом же станке.

На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый автомат в двух проекциях; на фиг. 3 — разрез по А — А; на фиг. 4 — разрез по Б — Б.

Основные механизмы автомата приводятся в движение от распределительного вала 1, который смонтирован в подшипниках 2, установленных в станине 8 автомата, Кулачок 4, закрепленный на распределительном валу, контактирует с рычагом 5, который поворачивается вокруг оси б и через палец 7, ролик 8 и вилику 9 связан с четырехпозиционным столом 10, поджатым пружинами П к неподвижному борту станины 8. Третья позиция стола 10 снабжена поднятником 12. На распре1О делптельном валу закреплены также два копирных барабана 13, с ручьями которых контактируют ролики 14 ползунов 15. На последних установлены сверлильные головки 1б с приводами 17.

1> Магазин-накопитель 18 через конические шестерни 19 и 20 и цепную передачу 21 связан с распределительным валом.

Расточная головка 22 с электродвигателем 28 смонтирована на направляющих 24 и

2О связана вилкой 25 с роликом 2б рычага 27, который поворачивается вокруг оси 28 и через ролик контактирует с кулачком 29, укрепленным»а распределительном валу. Пружина 30 прижимает расточную головку к станине ав25 томата.

Обрабатываемые детали 81 на рабочих позициях стола 10 фиксируются прижимами 82, 83 и 34, каждый из которых является штоком блока пневмоцилиндров зажима 35 и поджат з0 пружиной 3б. Прижим 88 имеет реечное коле3 со 87, которое находится в зацеплении с рейкой, выполненной на штоке 38 пневмоцил ндра 89 поворота детали.

После обработки детали 31 толкателем 40 сбрасываются в отводящий лоток 41.

Распределительный вал цепной передачи

42 связан с выходным валом редуктора 48, входной вал которого соединен с приводом 44 распределительного вала.

Механизм автомата при работе совершает согласованные перемещения от распределительного вала.

Обрабатываемая деталь 31 из магазинанакопителя 18 поступает на первую позицию . четырехпозиционного стола 10. В этот момент ролик рычага 5 попадает во впадину профиля кулачка 4 и стол 10 под действием пружин 11 перемещается в горизонтальной плоскости.

Деталь 81 поступает на вторую. позицию. Полости блоха пневмоцилиндров зажима 35 в этот момент соединяются с атмосферой и их штоки под действием пружинки 8б опускаются на детали 81. фиксируя их, а стол 10 под действием рычага 5 возвращается в исходное положение. После этого в блок пневмоцилиндров 85 подается сжатый воздух и происходит фиксация обрабатываемых деталей на рабочих позициях. Сверлильные головки 1б, получающие главное движение от приводов 17, получают от копирных барабанов 18 через ползуны 15 движение подачи и обрабатывают соосные отверстия в деталях 81, а на первую позицию стола 10 вновь;почается деталь 31 из магазина-накопителя 18. После окончания сверления и вывода сверлильных головок 1б из зоны обработки прижимы 32, 33 и 84 перемещаются в верхнее положение, освобождая детали 31, Стол вновь совершает горизонтальное перемещение, детали переносятся на следующие позиции, где фиксируются прижимами 82, 38 и 34. При этом на третьей позиции деталь попадает на подпятник 12 и прижим 38 поворачивает ее вместе с поднятником на за28201э данный угол под действием штока 88 пневмоцилиндра 89. После этого вновь происходит фиксация деталей и сверление отверстий. При этом на третьей позиции производится сверление отверстий, расположенных на второй позиции.

На четвертой позиции производится снятие заусенцев, образовавшихся при сверлении отверстий, расточной головкой 22, после чего обработанная деталь 81 сбрасывается толкателем 40 в отводящий ло гок 41.

Предмет изобретения !

5 1. Автомат для сверления отверстий в кольцевых деталях. подаваемых поштучно из магазина-накопителя на подвижный рабочий стол и фиксируемых на позициях оорабогки в ориентированном положении относительно

2О сверлильных головок, отличающийся тем, что, с целью сверлення отверстий .на различных угловых расстояниях, на:позициях обраоотки для фиксации детали установлены механизмы, выполненные и виде подпружиненных прижи25 мов, находящихся также под воздействием сжатого воздуха и снабженных кроме первой последней позиций зубчато-реечным механизмом поворота на заданный угол детали, укладываемой на поворотный подпятник, рас30 положенный в рабочем столе, вдоль которого установлены сверлильные головки.

2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что в нем сверлильные головки установлены парами, соосно одна другой и по оое стороны об35 рабатываемой детали, фкксируемой в столе, совершающем прямолинейное возвратно-посту1пательное движение.

3. Автомат по цп. 1 и 2, отличающийся тем, что для снятия заусенцев, получающихся э в результате сверлення, на последней позицин в столе выполнено отверстие, в которое проходит шннндель подвижной в осевом направлении расточной головки, о82015

Фиг.3

Б-Б

Фиг.4

Фиг.2

Составитель Савостин

Техред T. П. Курилко

Корректор Т. А. Китаева

Редактор Г. И. Зубкова

Типография ВДНХ СССР

Заказ 2447 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-З5, Раушская наб., д. 4/5