Способ центрирования рулонов по оси разматывающих устройств
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О C;A -И Е
ИЗО НИ Я
282270 боюа Советскиа
Социалнстическиа
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.Х11.1965 (¹ 1042383/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.1Х.1970. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 16.XII.1970
Кл. 7а, 27/04
7b, 5/10
МПК В 21b 47/16
В 21 с 47/22
УДК 621.771.067(088.8) Комитет по делам иаобретвний и открытий при Совете Министров
00GP
Авторы изобретения
Заявитель
P. В. Лямбах и В. И. Шишкинский
Всесоюзный научно-исследовательский институт автоматизации черной металлургии
СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ РУЛОНОВ ПО ОСИ
РАЗМАТЫВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ
2 2 нар вн
G=",LИзвестны способы центрирования рулонов, при которых центровка осуществляется двумя механизмами, один из которых предназначен для измерения фактического диаметра рулона, а другой — для контроля отработки заданной величины подъема стола.
Однако при наличии отогнутого конца рулона импульс, поступающий на подъемный стол, имеет большую погрешность, и даже при наличии в разматывающих устройствах центрирующих конусов операция по центрированию рулона занимает много времени. Кроме того, при широком сортаменте рулонов и различной плотности намотки автоматизация этой операции затруднена.
Описываемый способ отличается тем, что положение центра рулона определяют посредством счетно-решающего устройства по весу рулона, его ширине и положению подъемного стола и перемещают подъемный стол в соответствии с результатом вычисления до совпадения осей рулона и разматывающего устройства.
Это позволяет повысить точность установки рулона, сократить время и автоматизировать процесс его установки.
Предлагаемый способ реализуется на устройстве, включающем датчики веса и ширины рулона, датчик положения подъемного стола.
Сигналы от этих датчиков подаются в вычислительное устройство, определяющее положение центра рулона. Сигнал разности между мгновенным значением положения центра рулона и постоянным заданием подается в сис5 тему управления перемещением подъемного с ола.
Вес рулона (при достаточно плотной намотке) определяется как функция внешнего и внутреннего диаметров рулона, а также его
10 ширины
6=уел
15 где G — вес рулона. у — удельный вес металла с учетом коэффициента плотности намотки;
L — ширина рулона;
d„,ð — наружный диаметр рулона;
20 d,„внутренний диаметр рулона.
Внутренний диаметр рулона определяется конструкцией сматывающих устройств и практически величина постоянная, потому наружный диаметр есть функция веса и ширины:
40 1нар— д т и /.
В качестве датчиков веса, ширины и перемещения стола могут быть использованы дат30 чики любвго известного типа, например, в ка282270
Составитель Ю. Лямов
Техред А. А. Камышникова Корректор Т. А. Уманец
Редактор Т, Фадеева
Заказ 3595 4 Тирая 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, К-35, аушская паб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2 честве датчика веса — магнитоанизотронные преобразователи усилия, а датчиками перемещения и ширины — сельсин, Вычисление поло>кения центра рулона производится также известным вычислительным устройством.
Предмет изобретения
Способ центрирования рулонов по оси разматывающих устройств прн помощи подъемного стола, отлича1ошийся тем, что, с целью повышения точности установки, возможности автоматизации ll уменьшения времени установки, положение центра рулона определяют
5 но весу рулона, его ширине и поло>кению подьемного стола и перемещают подъемный стол в соответствии с результатом вычисления до совпадения осей рулона и разматывающего устройства, 1О