Способ изготовления профилей
Иллюстрации
Реферат
1
1 в,!1
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
2 82277
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.!Ъ .1969 (№ 1319496 25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28,1Х,1970. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 19.1.1971
Кл, 7с,5, 1ПК В 21d 19, 04
УДК 621.981.1.043 (088.8) Комитет па делан изобретениЯ и открытиЯ при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Е. А. Антонов, П. В. Кузнецов, Ю. Д. Лигский, А. В. Пасюта и В. М. Толоконников
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ
Предмет изобретения
Предлагаемый способ относится к области производства профилей методами обработки металлов давлением.
Известен способ изготовления профилей из высокопрочных полосовых заготовок методом осадки.
Предложенный способ отличается тем, что часть деформируемого участка заготовки со стороны приложения усилия в процессе деформации удерживают от бокового смец, ения, Это позволяет увеличить степень деформации при производстве профилей методом осадки.
На фиг. 1 изображена схема изготовления профилей предложенным способом в начальной стадии процесса; на фиг. 2 — схема в конечной стадии.
Заготовка 1 закрепляется в приспособлении, содержащим матрицу 2 и зажим 8. Пуансон выполнен, например в виде ролика 4.
Осадку осуществляют за один технологический,переход непрерывного или ступенчатого осаживания заготовки, сообщая ролику подачу по стрелке Б, с истечением материала в конечную замкнутую полость, образованную (например, при кольцевой заготовке детали) матрицей и роликом. При этом осадку можно вести при местном разупрочнении деформирующей заготовки путем нагрева (например индукционного). Для предотвращения по Iåðï устойчивости верхнюю часть дефоомируемоп (например кольцевой) заготовки в течение всего процесса деформации удержи-. вают от бокового смещения с помощью канавки, сделанной на рабочей поверхности ролика и имеющей ширину а, близкую к толщине b заготовки, и глубину и не менее 0,1 b.
При опускании ролика верхняя кромка разогретой кольцевой заготовки входит в ка10 навку ролика и деформируется в ней. Hp;., этом осаживаемой части заготовки придается; необходимая устойчивость, позволяющая получать за один технологический переход детали как с большей, так и сколь угодно ма.чой постоян ной или переменной шириной фланца и постоянной или переменной толщиной сечения профиля в любых (поперечном плп про дольном) направлениях и полностью исключать появление зажимов с внутренней радиус-ной галтели фланца.
Способ изготовления профилей из высокапрочных полосовых заготовок методом осад-ки, отлича ошийся тем, что, с целью увеличения степени деформации, часть деформируе.мого участка заготовки со стороны приложе ния усилия в процессе деформации удержтв30 вают от бокового смещения.
282277
Фиг 2
Составитель В. Гришин
Корректор А. П. Васильева
Редактор Т. Гаврикова
Текред Т. П. Курилко
Типография, пр. Càïóíîâà, 2
Заказ 3911/9 Тираж 480 Подписное
ЦНКИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CC :.Ð
Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4, 5