Способ получения циклогексана

Способ получения циклогексана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ

Совз Сонетскии

Социалистичесеа респубпин (") j283202 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(ЯЯ) 3аянлено 06.09.68 (Я)) 1269491/23 4 с присоединением заявки №« (23) Прноритет(2 (51) М. Кл. С 07С 13/11

Гвеударвтввиа» неинтет

Свввтв Инннвтрвв СССР

N диан нзебретвннй н еткрнтнй (5З) УДК 547.592.1.07 (088.8) (43j Опубликовано25.01.76.бюллетень 363 (45} Дата опубликования описания 02.08.76

0 Э вторы й. В. Сокольский, Н. И. Попов, ф. Б. Бижанов, Е. Баханов изобретения и А. М, Хисаметдинов

Казахский химикотехнологический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНА Изобретение относится к области произ )ьодства циклогексана, а именно к способу юлучения циклогексана путем жидкофазного гндрирования бензола в присутствии скелет ного никель свинцового катализатора, Известен способ получения циклогексана гидрированием бензола в жидкой фазе год давлением водорода и при температуре около.

200 С в присутствии скелетного никелевого катализатора. Недостаток этого способа то высокая температура процесса и недоста точная, активность катализатора..

Целью изобретения является разработка способа получения циклогексана при более о низких температурах (100-120 С) и боль шой скорости процесса, Это достигается использованием скелетного никель-свинцово го катализатора с содержанием свинца от

5 до 1096. 20

Сплавы для приготовления катализаторов содержат, вес. %: алюминий 50, никель

3050, свинец 0-20. Активацию сплава производят 0-207ным водным раствором

Едкого натра или кали при нагревании дд 25

60-100оС в течение 14 час, Выщелочев ный сплав тшательно отмывают от следов щелочи водой, а затем абсолютным сйиртоЦ.

Гидрирование бенэола проводят s автоклаве с интенсивным перемешиванием реакцион ной массы (реактор Вишневского). Отмы тый катализатор в среде бенэола подают в автоклав, который вначале продувают водородом, включают мешалку и создают требуемые условия опыта.

Процесс получения циклогексана вели в условиях широкого изменения технологиче ских параметров; температура 20240оС, 2 давление 0150 кгс/см, количество ката лиэатора 0,0,5%.

Пример, 1 г сплава Ni «РЬ (5% РЬ) вышелачивают при температуре

100оС в течение 1 час. 300 мл бензола гидрируют при температуре 140оС на дано ном катализаторе. 100% ный выход никло гексана достигается при давлении 20, 40, 80, 120 кгс/см соответственно за 105

60, 36, 20 мин.

Составнтеав 1Ее ПатУхдиа

Редактоо Техред р. Подурущина Корректор Л.Врахннна

Л. Калашникова

Закан 5668 Изд. Ю фф

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но. делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушскан наб., 4

Тираж 575 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Оптимальные условия гидрирования бензола на никель-свинцовых катализаторах: температура 160180 Ñ, давление 150 кгс/см . Добавка свинца к скелетному ни келю дает возможность проводить процесс получения циклогексана при более низких температурах, при которых в присутствии чистого никеля процесс практически не идет. Гидрирование бензола на никель-свин цовом катализаторе пр низких температурах (100 120 C) заканчивается в Ьб раз быстрее, чем на «чистом скелетном никеле.

Это связано с большой устойчивостью. промотированного катализатора против оэ равляюших примесей бензола„По данным . хроматографического анализа, полученный циклогексан ие содержит никаких примесей.

Формула изобретения

Способ получения циклогексана гидрира ванием бензола в жидкой фазе под давлени ем водорода в присутствии катализатора, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения скорости процесса, в ка честве катализатора берут скелетный ни кель свинцовый катализатор с содержанием свинца от 5 до 10%.