Патент ссср 283450
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
283450 союз воветскик
Социалистикескик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 23.VI.1969 (№ 1337721/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 06.Х.1970. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 6,1.1971
Кл, 21h, 30/17
МПК, В 23k
У 1К 621 791 75 037 462 (088.8) Комитет оо делам изооретемий и открытий при Совете Мимистров
СССР
Авторы изобретения
М. Г. Бельфор, С. И. Герман, В. Д. Иваненко, Б. С. Касаткин, В. А. Котов, И. В. Нетеса, Б. Е. Патон, В. Е. Патон и А. Ф. Рудковский
Институт электросварки имени Е. О. Патона
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МНОГОПРОХОДНОЙ
СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ
Изобретение относится к оборудованию для автоматической многопроходной сварки кольцевых швов соединения с глубокой разделкой кромок.
Известно устройство для многопроходной сварки, в котором последовательность наложения валиков задается оператором или автоматически. Устройство содержит сварочную головку с приводами перемещения мундштука, пластину программирующего устройства, считывающее устройство, электрическую схему управления.
Недостатками указанного устройства, пластина программирующего устройства которого жестко связана с неподвижной частью аппаратов явля-отся необходимость настройки положения пластины относительно разделки перед началом процесса, что связано с рядом трудностей, в частности, вызванных глубокой разделкой кромок; необходимость настройки положения копирной пластины при возобновлении процессов сварки (например, при смене наконечника); большие габариты копирной пластины (прог1 аммоносителя), особенно при сварке швов толстого металла с глубокой разделкой; отсутствие контроля за действием исполнительных механизмов.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
При многослойной сварке кольцевых швов на участке, прилегающем к корню шва, кромки имеют наклон; на остальном участке, составляющем примерно -/з глубины, кромки параллельны друг другу. Таким образом, на участ5 ке с наклонными кромками пластина должна быть неподвижной относительно корпуса аппарата, а сварочная головка со считывающим устройством — перемещаться по вертикали относительно копирной пластины, задающей
10 последовательность положения валиков. На участке с параллельными кромками, по которым последовательность наложения валиков остается неизменной, пластина должна перемещаться по вертикали одновременно с голов15 кой и со считывающим устройством. При этом сбор информации (программа) осуществляется с одного и того же места пластины, и поэтому ее высота и габариты всего устройства уменьшаются.
20 В предлагаемом устройстве жесткая связь между пластиной и неподвижной частью (корпусом) аппарата заменена фрикционной.
Благодаря этому пластина до тех пор не перемещается по вертикали совместно с головкой, 25 пока не воздействует внешняя сила, например упор, расположенный а подвижной части устрой ств а.
Подвеска пластины может также перемещаться относит .льно подвижной части аппара50 та и устройства, считывающего программу на283450
50 ложения швов, в зависимости от положения фрикционного элемента устройства. Для достижения этих целей сварочная головка предлагаемого устройства смонтирована на суппорте, перемещающемся по направляющей и снабженном упорами, между которыми на направляющей расположен ползун, на котором расположена подпружиненная рамка, несущая пластину программирующего устройства, На фги. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 показана форма разделки.
Пластина 1 с заданной программой характера раскладки шва и формы разделки закреплена на подвижной рамке 2, которая находится в направляющих 3 и подтягивается пружиной 4 растяжения. Рамка 2 опирается на ползун 5, установленый в па ах на неподвижной направляющей б суппорта 7 сварочной головки 8. Ползун 5 прижат к направляющей б фрикционным тормозом 9 и может сдвигаться при нажатии на него жестких упоров 10 и
11, расположенных на сварочной голов ке 8.
Упор 11 выполнен убирающимся.
Вдоль пластины 1 в плоскости чертежа на направляющей 12 перемещается считывающее устройство И, кинематически связанное с изогнутым мундштуком 14, раскладывающим шов внутри разделки. Предложенное устройство работает следующим образом.
При установке мундштука в положение начала сварки суппорт 7 сварочной головки 8 перемещается вниз в то время, как заторможенный в неподвижной направляющей б ползун 5 и рамка 2 с пластиной 1 остаются неподвижными.
Считывающее устройство 18 перемещается вместе со сварочной головкой 8 и устанавливается относительно пластины 1 в положение, соответствующее началу сварки. В этот момент упор 10 набегает на ползун 5. Дальнейшее движение сварочная головка 8 совершает совместно с ползуном 5, рамкой 2 и пластиной до требуемого по высоте положения мундштука 14 в разделке.
При работе аппарата по мере заполнения разделки сварочная головка 8 поднимается.
Ползун 5, рамка 2 и пластина 1 на участке разделки с изменяющимися шириной и характером раскладки шва остаются неподвижными, а считывающее устройство И, связанное со
Зо
35 сварочной головкой 8, перемещаясь по высоте и вдоль пластины 1, копирует форму разделки и осуществляет раскладку шва, снимая информацию с участка площади пластины 1. На участке разделки с параллельными кромками, где форма разделки и характер раскладки,шва постоянны, упор 11 подхватывает ползун 5, рамку 2 и пластину 1. Их движение становится совместным, а считывающее устройство 18, перемещаясь вдоль пластины 1 собирает информацию с одного и того же места. Поэтому глубины разделок могут быть выбраны любыми в пределах величины вертикального хода сварочной головки..При необходимости подьема сварочной головки 8 с незаполненной разделки поворотом рычага убирает упор 11, сварочная головка 8 поднимается, оставляя неподвижным заторможенный в направляющей б ползун 5, с которого при дальнейшем движении головки 8 снимается рамка 2 с пластиной 1. При вращении сварочной головки 8 в положение прерванной сварки рамка 2, которая двигается вниз совместно с головкой 8, останавливается ползуном 5, а головка 8, двигаясь далее, занимает исходное положение, при этом взаимное расположение пластины Х и считывающего устройства 13 восстанавливается.
Для контроля положения мундштука в разделке с целью повышения надежности работы аппарата к цепи управления исполнительными механизмами параллельно включены сигнальные лампочки, установленные на пульте управления.
Предмет изобретения
Устройство для автоматической многопроходной сварки кольцевых швов с глубокой разделкой кромок, содержащее сварочную головку с приводами перемещения мундштука, пластину программирующего устройства, считывающее устройство, электрическую схему управления, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварного шва и повышения . производительности, сварочная головка смонтирована на суппорте, перемещающемся по направляющей и .снабженном упорами, между которыми на направляющей расположен ползун, с расположенной на нем подпружиненной рамкой, несущей пластину программирующего устройства.
283450 аг.2
Составитель Е, Валеров
Техред Л. Я. Левина Корректор T. А. Абрамова
Редактор Оберемок
Типография пр, Сапунова, 2
Заказ 3704/6 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам .изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва W-35, Раушская иаб., д. 4/5