Атншш- .п,^^ тежимесклй *" i •5''«" gsilmfelja i

Атншш- .п,^^ тежимесклй *" i •5''«" gsilmfelja i

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 2835lb

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Собра Советских

Социалистических

Ресоублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18,IV.1969 (№ 1325511129-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.Х.1970. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 17.XI I.1970

Кл. 31ат, 7116

МПК F 27b 7116

УДК 666,94.041 (088.8) Ковтитет Ао делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Li. Êó! Ии."1 АЯ

Авторы изобретени".

А. В. Монастырев, Ю. Л. Бооров и В. Б. И уЦ)ов - .- "" " . -.--, 1 :а 1 ьт

Государстве кий 1аУ УдУ -„т

Заявитель нныи Всесоюзныи научно исследовател с строительных материалов и конструкций

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СЬ! ПУЧ ЕГО МАТЕРИАЛА

ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение предназначено для предварительной термообработки кусковых и гранулированных материалов,BQ вращающейся печи.

Известное устройство для подогрева сыпучего материала в печи за счет тепла отходящих дымовых газсв содержит рас|положенный соосно с печью большим основанием к ее загрузочному концу конический барабан с разме щенным коаксиально внутри него пер. форированным цилиндром.

Однако в известном устройстве тепло отходящих газов недостаточно полно используется для нагрева материала, перемещающего"я по наклонной плоскости.

Данное изобретение совершенствует извест ную конструкцию и обеспечивает интенсификацию процесса теплообмена между т азами и материалом.

Для этого конический барабан выполнен перфорированным, а отверстия в нем и цилиндре имеют разные размеры, увеличивающиеся в направлении высокотемпературной зоны.

На чертеже схематически представлен разрез устройства для подогрева сыпучего материала во вращающейся печи.

Устройство содержит перфорированный цили ндр 1 и конический перфорированный барасан 2, закрепленные элементами 8 на корпусе печи 4 соосно с ней.

Кусковой материал по течке 5 поступает в питатель б (вибрационного, шнекового или другого типа), а затем в пер форированный цилиндр 1. При этом материал, двигаясь навстречу газам из печи, нагревается, отбирая у них тепло.

С целью создания одинаковых условий термообработки для разного по удельной поверхности кускового материала, отверстия 7 и 8 в цилиндре 1 и барабане2имеют разные размеры, увеличивающиеся в направлении высо1 котемпературной зоны.

Часть метких фракций при движении материала может проваливаться через отвер стия

8 на конический барабан и далее через отверстия 7 на футеровку корпуса печи 4, кон20 тактируя с газами и нагреваясь во взвешенном состоянии.

Кусковой материал после выхода из цилиндра 1 движется по наклонной плоскости конического барабана к загрузочному концу

25 печи 4 в параллельном токе с отходящими газами, продолжая нагреваться за счет тепла отходящих газов.

Устройство может быть закреплено на корпусе печи 5 посредством перфорированных

30 листов, стержней или цепей, 283516

Предмет изобретения

Составитель T. С. Губарева

Техред 3. Н. Тараненко Корректор О, И. Усова

Редактор Квачадзе

Заказ 3609/l6 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Устройство для подогрева сыпучего материала во вращающейся печи, содержащее расположенный соосно с печью большим основанием к ее загрузочному концу конический барабан с размещенным коаксиально внутри него перфорированным цилиндром, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена между газами и материалом, конический барабан выполнен перфорированным.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 5 что, с целью создания равномерного теплообмена, отверстия в коническом барабане и цилиндре имеют разные, размеры, увеличивающиеся в направлении высокотемпературной зоны.