Станок для фасонной резки труб

Станок для фасонной резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

283969

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалисти lGGlcHx

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

1(л. 7с, 19

49с, 12 02

Заявлено 27.Х.1969 (№ 1370989/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Х.1970. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 21.1.1971

МПК В 23d 21/10

В 23d 21/10

УДК 621.937.4-85-434.1 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

В, П. Бронштейн, И. М. Гиливер, А. Г. Тиновицкий, Б. М. Уманскии и Н. М. Лунин

Всесоюзный проектно-конструкторский институт «Гипр4еиетттиен т ая.»-===-= --=Авторы изобретения

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ

Известны станки для фасонной резки труб, в которых труба получает вращательное дви>кение, а резак — синхронное с ним возвратнопоступательное от кривошипно-шатунного механизма.

Недостатком известных станков является ошибка в получаемом профиле реза при резке труб под углом к оси.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что каретка механизма подачи резака выполнена с возможностью перемещения по законам кривошипно-шатунного механизма при фиксированной оси шатуна или кривошипно-кулисного механизма при расфиксированной и свободно перемещающейся по пазу оси шатуна и кривошипа, воздействующего непосредственно на каретку.

Это расширяет технологические возможности и улучшает качество резки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 — каретка с кривошипно-кулисным механизмом; на фиг. 3— каретка с кривошипно-шатунным механизмом.

Станок содержит механизмы вращения труб и передви>кения резака. Для вращения труб служат два приводных ролика 1, приводимые в движение от электродвигателя 2 через ременную передачу и двухступенчатый червячный редуктор. Для надежного вращения труб служит прижимной ролик 8, расположенный на хоботе 4 и прижимаемый пневмоцнлиндром

5. Также на хоботе расположен механизм передвижения резака, состоящий из согласующего ролика б с пневмоцH; èíäðoì 7 цепной передачи 8, кривошипа 9 с шатуном 10, каретки 11, гибкого элемента 12 и ползуна с резаком 13. Ведущая звездочка 14 цепной передачи 8 сидит на одной оси с согласующим роликом б, а ведомая звездочка 15 — на оси 1б кривошипа 9. Согласующий ролик выполняется сменным, пропорциональным диаметру трубы.

На каретке 11 имеется планка 17, прижимающаяся через гибкий трос 18 оттяжным барабаном 19 к подшипнику 20, сидящему на шатунной оси 21 кривошипа 9 при кривошипно-кулисном механизме. При этом вторая ось

22 шатуна 10 входит в паз 28 каретки 11. Также на каретке 11 имеется винт >4 для крепле20 ния оси 22 при кривошипно-шатунном механизме.

Станок работает следующим образом.

Разрезаемая труба кладется на приводные ролики 1 и прижимается при помощи пневмо25 цилиндра 5 прижимным роликом 8. Затем пневмоцилиндром 7 к трубе прижимается согласующий ролик б. При резке под углом к оси трубы передаточное число цепной передачи 8 выбирается таким образом, чтобы на один

30 оборот трубы приходился один двойной ход з резака. Включается электродвигатель 2, и начинается вращение трубы. От вращающейся трубы движение передается через согласующий ролик б и цепную передачу 8 на кривошип 9. Кривошип через пленку 17 сообщает возвратно-поступательное движение каретке 11, а от нее через гибкий элемент 12 — к ползуну И. При этом ось 22 шатуна 10 не закреплена на каретке и свободно перемещается по ее пазу. Резак переме.цается по закону кривошипно-кулисного механизма.

Резка врезных патрубков происходит аналогичным образом, кроме передаточного отношения цепной передачи 8, которая выбирается так, чтобы за один оборот трубы приходилось два двойных хода резака, и ось 22 шатуна 10 крепится винтом 24 к каретке. При этом меж283969 ду планкой 17 и подшипником 20 кривошипа 9 получается зазор а. Резак перемещается по закону кривошипно-шатунного механизма.

Предмет изобретения

Станок для фасонной резки труб, на раме которого установлены механизм вращения трубы и механизм подачи резака, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических

10 возможностей и улучшения качества резки, механизм подачи каретки с резаком выполнен преобразуемым в кривошипно-шатунный при фиксированной оси шатуна или кривошипнокулисный при расфиксированной и свободно

15 перемещающейся по пазу оси шатуна и кривошипе, воздействующем непосредственно на каретку.