Способ изготовления геликоидальных трубчатых пружин

Способ изготовления геликоидальных трубчатых пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

283975

ОП ИСАНИ Е

И ЗОБ Р ЕТЕ НИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссюа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлсно 07 1Х.1967 (№ 1187025/25-27)

1. с присоединением заявки №

Кл. 7d, 2

Приоритет

Опубликовано 14.Х.1970. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 22.XII.1970

МПК В 211 3/00

УДК 621.778.27(088,8) Комитет Ао делам изобретений и открытий лрн Совете Министров

СССР

„ ".: >уА

Г. Ф. Попоудин, Е. В. Золотов, И. Г. Ломоносов и В. 3. Бравыи отт Yt;, Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкто1тскией " "- тй институт комплексной автоматизации нефтиной и Сазовой::.:;;,сз1 промышленности! т.".;а йут ат

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕЛИКОИДАЛЪНЪ|Х

ТРУБЧАТЫХ ПРУЖИН

Изобретение относится к области изготовления упругих чувствительных элементов глубинных манометров и манометрических термометров.

Известен способ изготовления трубчатых пружин, заключающийся в том, что трубчатую заготовку предварительно профилируют, а затем цавивают пружину с заданным шагом. Недостатки такого способа изготовления трубчатых пружин заключаются в невозможности получения профилей с малым отношением полуосей поперечного сечения, а также в невозмо>кности формования плоскоовального профиля поперечного сечения пружин.

Предложенный способ изготовления пружин позволяет устранить указанные недостатки за счет того, что перед навивкой в трубу вводят наполнитель, например сплав Вуда, и подкатывают, а в процессе навивки вальцуют до получения заданного профиля поперечного сечения пружины.

Для получения пру>к|ш с соосным цилиндрическим хвостовиком конец заготовки отгибают под заданным углом, а затем навивают пружину с постепенно уменьшающимся шагом первых ви гков.

На черте>ке показана геликоидальная трубчатая пружина с цилиндрическим хвостовиком и ее плоскоовальное поперечное сечение.

Предварительно профилированную трубузаготовку. заполняют наполнителем, например сплавом Вуда. Зтот сплав является наиболее подходящим для заполнения, так как он легкоплавкий, достаточно пластичный и твердый в холодном состоянии, пе реагирует с металлом трубы-заготовки. После наполнения трубу-заготовку подкатыва1от иа двух валковых вальцах до толщины, равной 1,05 а, 10 где а — размер малой осп поперечного сечения пружины. Подкатку производят за несколько проходов.

Цилиндрический хвостовик трубы-заготов15 ки отгибают при помощи разрезной втулки.

Пру>кину навивают на токарно-винторезном станке при помощи навивочного приспособления и специальной навивочной оправки. Навивочная оправка имеет продольный паз для

20 хвостовика трубы-заготовки и профилированпую поверхность для плавного перехода хвостовика в навиваемую часть пружины.

Для того чтобы место перехода хвостов»ка в сплющенную часть трубы-заготовки приле25 га,то к профиилированной поверхности оправки, навивку первых витков пружины производят с переменным шагом при малых оборотах шпинделя.

Далее устанавливают автоматическое переЗЭ мсщеиие суппорта станка с подачей, равной, 283975

Составитель В. Шаброва

Техред T. П. Курилко

Корректор О. Б. Тюрина

Редактор Н. Михайлова

Заказ 3698/4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 например, 0,25 b, где b — величина шага витков пружины.

Для выплавки сплава Вуда пружину помещают в сосуд с горячей водой. Освобожденную от наполнителя пружину обрезают и обрабатывают ее концы, как показано на чертеже.

После термообработки и выдержки под нагрузочным давлением получают готовую пружину. На этом цикл изготовления пружины заканчивается.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления геликоидальных трубчатых пружин из предварительно профилированной трубы путем ее навивки, отлииаюг/4ийся тем, что, с целью увеличения точности изготовляемых пружин, перед навивкой в трубу вводят наполнитель, например сплав

Вуда, и подкатывают, а в процессе навивки вальцуют до получения заданного профиля поперечного сечения пружины.

2. Способ по п. 1, от.4ича/ощиася тем, что, 10 с целью получения пружин с соосным цилиндрическим хвостовиком, конец заготовки отгибают под заданным углом, а затем навивают пружину с постепенно уменьшающимся шагом первых витков.