Способ сборки катодно-модуляторных узлов эл ектро, н.нюлучевых трубок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Саветскив

Социалистический

Республик

284!84

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 05Х.1969 (№ 1327430/26-25) с присоединением заявки ¹â€”

Пр иоритет—

Опубликовано 14,Х. 1 970. Бюллетень № 32

Дата оп убл икова ния описа ния 15.III.1971

Кл, 21g, 13/22

Комитет оо делаю изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК Н 01j 23/08

УДК 621.385.001.3 (088.8) Авторы изобретения

Л. Н. Кузьмин, В.:Н.-Дурново и М. П. Шеходанов

Заявитель

СПОСОБ СБОРКИ КАТОДНО-МОДУЛЯТОРНЫХ УЗЛОВ

ЭЛ ЕКТ-РО Н НОЛ УЧ ЕВ:ЫХ Т РУБОК

Описываемый способ относится к электровакуумному производству и предназначен для сборки катодно-модуляторных узлов электроннолучевых труоок.

Известны способы сборки катодно-модуляторных узлов электроннолучевых трубок, основанные на поиске оптимального взаимного положения катодного узла относительно модулятора путем. замера емкости. между катодом и ускоряющим электродом:через отверстие в модуляторе.

Однако указанные способы обладают существенными недостатка ми: после нахождения оптимального положения деталей катодно-IMoдуляторного узла производят фиксирование катодного узла относительно модулятора посредством контактной сварки или просечек.

Это .приводит к значительному уходу от установленной величины емкости между катодом и ускоряющим электродом, так ка к деформирование фиксируемых деталей механическими усилиями сварочных электродов или,просекающих пуансонов осуществляют после их точной сборки. Закрепление катода относительно модулятора производят в нескольких (как правило, в трех) точках, равномерно расположенных по окру кности модулятора, посредством сварки или просечки, при этом требуется большое усилие для преодоления имеющегося зазора между катодом и модулятором, что приводит,к значительным деформациям катодно-модуляторного узла и непараллельности торцов, катода и модулятора.

Эти недостатки,приводят:к большому раз5 бросу одного из определяющих показателей качества электроннолучевых трубок (особенно цветных) — запирающего на пряжения.

Целью предлагаемого способа является по; вышение качества сборки катодно-модуляторных узлов путем введения точного взаимного перемещения катсдного узла относительно модулятора и сведения к минимуму, деформаций деталей катодно-модулятор|ного узла, что повысит стабильность воопроизвадства величины

15 запирающего напряжения и, следовательно, качество электронно-лучевых тру бок.

Сущность описываемого изобретекия заключается в том, что точное взаимное,перемещение модулятора относительно катодного узла

20 ведут при их предвар ительном сжатии сварочными электродами. При этом электроды располагают в плоскости, перпендикулярной к оси католно-модуляторного узла и огра ничениой сектором с углом меньшим 180 .

25 На фиг. 1 дана схема иатадно-мо дулято рного узла с подключенным измерителем емкости; на фиг. 2 — схема расположения сварочных электродов в плоскости, перпендикулярной оси катода и модулятора.

Зо Устройство для реализации описываемого

284184 способа содержит измеритель 1 емкости, механизм грубой подачи катадного узла oTHOcцтельно модулятора, механизм точной пода ш и механизм сжатия электродами свариваемых деталей. К деталям собираемого катодно-модуляторного узла относятся собственно, катод

2, закрепленный посредством изолятора 3 в като додержателе 4, модулятор 5 и ускоряющий электрод б.

В исходном;положении катодный узел, состоящий из катода 2, изолятора 8 и катододержателя 4, закреплен на оправке 7, соосной с модулятором 5 и находящейся в,крайнем пра вом положении (ом. фиг. 1), Измерение емкости между катодом 2,и ускоряющим электродом б в процессе сборки катодно-модуляторного узла производится измерителем

1 емкости. Сваро чные электроды 8 разведены.

Hpн включении механизма грубой подачи оправка 7 с катодным узлом начинает вводиться в модулятор 5. В процеосе введения катодного узла в модулятор происходит непрерывное измерение увеличивающейся емкости катод — ускоряющий электрод и при достижении предварительного, меньше опти малыного, уровня емкости грубая подача а втоматически прекращается и включается механизм сжатия сварочных электродов. Сжатие модулятор,а 5 с кагододержателем 4 осуществляется электродами 8, радиалыно раоположенным и в секторе (с углом меньшим 180 ) плоскости, перпендикулярной оси .катодно модуляторного узла. Такое расположение электродов обеспечивает одностороннее сжатие свари ваемых деталей (модулятора 5 и .католодержателя 4) с

;применением гораздо меньших электродных усилий, так как в этом случае выборка зазора ,между катододержателем .и,модулягором про5 исходит .не за счет деформации последнего, а за счет р адиального смещения свариваемых деталей,в пределах допуока на их сопрягаемые размеры.

После сжатия свари ваемых деталей элек10 тродами начинается даводка,катодного узла механизмом точеной подачи до положения, соответствующего оптимальной емкости катод— ускоряющий электрод. В этом положении про,исходит автоматический останов механизма

15 точной подачи и сварки модулятора с катбдодеря<ателем в трех точках.

Предмет изобретения

20 Способ сборки катодно-.модуляторных узлов электрон но-лучевых трубок, основанный на определении требуемого положения катод ног0 узла относительно молулятора посредством замера емкости между катодом и ускоряющим

25 электродом с аоследующей фиксацией катодного узла и модулятора контактной сваркой. отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки, перемещение катод ного узла относительно модулятора производят,при их

30 лредварительном сжатии сварочными электродамн, .когорые располагают в плоскости, перпендихулярной оси катодно.модуляторного узла,и ограниченной сектором с углом меньшим 180

284184

Фл я

Составитель В. М. Гришин .Редактор Г. С. Антропова Техред Т. Л. Курилко Корректор Т. А. Китаева

;саказ 7947 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делаы изобретений1 и открытий прн Совете Мвниовров СССР

Москва, Ж-35, Раушокая лоб., д. 4/5

Облаенная типография Костромского увравления по печати