Патент ссср 284583
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
284583
Союз Соеетскит
Социалистических
Республик
Зависимое от а вт. свидетельства №
Заявлено 08.IV.1969 (№ 1319796(125-27) Кл, 49h, 24 с присоединением заявки №
МПК В 21d 3/10
УДК 621.979:621.778.28. .0 6 (088.8) Приоритет
Опубликовано 14.Х,1970, Бюллетень № 32
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 29.XII.1970
Авторы изобретения
Заявитель
Ю. А. Маршалов и К. И. Гервас
1 те
Ср "днеазиатский филиал Государственного всесоюзно î Wa>5Ni .-::" = исследовательского технологического института ремонта и ксплууации,— -,-„ машинно-трак1 орного парка
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ- ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к уст ройствам для правки цилиндрически изделий и мажет быть использовано в любой отрасли- машиностроения.
Для правки цилиндрических .длинномерных изделий обычно применяют правйльные станы и прессы. Известное устройство для правки содержит смонтированные на станине опоры для установки изделий и механизм правки, выполненный в виде бойка, приводимого в возвратно-поступательное движение от штока силового цилиндра. Одна "î это устройство не обеспечивает высококачественной правки изделий, а процесс правки на нем не автоматизирован.
В предлагаемом устройстве эти недостатки устранены за счет того, что оно снабжено располо>кенным на станине по оси действия бойка датчиком положения изделия, служащим для управления вращением последнего вокруг своей оси от индивидуального привода, и датчиком контроля качества правки, электрически связанным с механизмом правки.
На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 — датчик положения изделия; на фиг. 3 — датчик контроля качества правки.
Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы опоры 2 для установки детали и привод > вращения изделий. На станине укреплена стойка 4 с механизмом правки, выполненным в виде бойка 5, привода б и винта
7 с укрепленным на нем силовым цилиндром
8. На одной оси с бойком расположен датчик
9 положения, установленный на станине и электрически связанный с механизмом правки и опорами 2. Датчик 9 в определенном положении состоит из двух .подпружиненных рычагов: верхнего 10 и нижнего 11, которые свободно сидят на оси 12 и имеют электрические контакты 1>, включенные в релейную схему.
По.д нижним рычагом установлен тормоз 14 с пружиной 15 и электромагнитом 1б. Датчик контроля качества правки состоит из подпружиненных рычагов 17, упоров 18 и рычага 19 с пружиной 20. На концах рычагов 17 и 19 имеются контакты 21, включенные в рслейную схему. Зазор между контактами равен допустимой величине деформации шпинделя.
Описываемое устройство работает следующим образом.
Деформированная деталь укладывается на опоры 2 и от привода 8 получает вращение.
При вращении погнутой детали ее сечение может занять два крайних положения по вертикали: а или б (cì. фиг. 2). Когда сечение детали занимает верхнее положе|ние б, рычаги
10 и 11 под действием пружин поворачиваются по часовой стрелке вокруг оси 12, и рычаг
30 11 занимает поло>кение в. Тормоз 14 под дей284583 + а
Фиг 1
Фиг 2
Фиг 8
Составитель Г. Левицкая
Редактор Н. Г. Михайлова Техред 3. Н. Тараиеико Корректор Т. А. Джамаикулова
Заказ 3733/П Тираж 480 Подписное
ЦПИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова 2
3 ствием пружины 15 зафиксирует рычаг 11 в положении в. При следующем обороте детали, когда ее сечение снова занимает положение 6, контакты 18 замыкаются, деталь останавливается, и включается привод 3, который приводит в действие силовой цилиндр 8 с бойком б. Боек производит правку детали, например шпинделя. После каждого нажатия бойка на деталь производится контроль качества правки, т. е. если у детали остаточная деформация 10 превосходит допустимую, то при ее вращении контакты рычагов 17 замыкаются и выдается сигнал на повторную правку, причем винт 7 опускает силовой цилиндр 8 на некоторую наперед заданную величину. 15
Цикл правки повторяется, пока деформация детали не станет меньше допустимой, при этом контакты 21 разомкнуты.
Устройство для правки испытано в заводских условиях, результаты испытаний положительные.
Предмет изобретения
Устройство для правки цилиндрических изделий, содержащее смонтированные на станине опоры для установки изделий и механизм правки, выполненный в виде бойка, приводимого в возвратно-поступательное движение от штока силового цилиндра, отлачаюцееся тем, что, с целью повышения качества правки и автоматизации процесса, оно снабжено расположенными на станине по оси действия бойка датчиком положения изделия, служащим для управления вра щением последнего вокруг своей оси от индивидуального привода, и датчиком контроля качества правки, электрически связанным с механизмом правки.