Устройство для изготовления газонепроницаемых трубных панелей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С A Н И Е (и) 284821
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Уеспубпик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.06.67.(21) 1163818/25 27 (51) 1 с присоединением заявки №
В 23k 11/10
Е 04с 5/01
Гоаудврстввнный комитет
Совета Мнниатрав СССР аа делам изаарвтений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05 09 75Бюллетень №33 (45) Дата опубликования описания 23,12.75 (53) УДК
621.791.75.037 (088,8) (72) Авторы
Д. Т. Сычев-Яворский, В. В. Мешков, и . И. Терещенко, А. И. Нвертко, В. H. Берпадский и В. Г, Григорьев
Ордена Ленина и ордена Трудового Красного знамени институт электросварки им. E.Î.Ïàòîíà (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМЫХ
ТРУБНЫХ ПАНЕЛЕЙ
Изобретение относится к области обо= рудования для электродуговой сварки и может быть использовано при изготовлении трубных панелей.
Известны устройства для изготовления газонепроницаемых трубных панелей, содержащие установленные на станине подающие ролики, сварочную головку, подвижную формирующую подкладку и sep-. тикальные обжимные ролики. Однако та- 1п кие устройства не обеспечивают регулировки в процессе сварки остаточных поперечных, деформаций труб по их длине. редложенное устройство отличается тем, что обжимные ролики закреплены посредством эксцентриковых валов на суппорте станины с воэможностью перемещения по заданной программе в направлении, ; перпендикулярном оси трубы. Кроме того, gp
I формирующая подкладка, выполненная в виде гусеницы, снабжена полостями для охлаждающей жидкости. Это позволяет повысить качество сварки трубных панелей.
На фиг. 1 показано описываемое уст l За ройство; на фиг. 2 — обжимные ролики; на фиг. 3 — формирующая подкладка.
Устройство состоит иэ установленных на станине 1 настраивающихся на определенный диаметр труб и шаг между ними ,подающих роликов 2 и индивидуально выполненных прижимных роликов 3, вертикальных обжимных роликов 4 и 5, paci..— положенных с обеих сторон сменной (в зависимости от диаметра свариваемых труб и шага между ними) водоохлаждаемой подкладки в виде гусеницы 6, механизма 7 подачи и правки электродной проволоки, настраивающихся мундштуков
8, сменных кассет 9 для проволоки, бункера 10 и доэатора 11 соответственно для хранения и равномерной подачи гранулированной металлической присадки в зону сварки, флюсоаппарата 12 с шлангами
13 и 14 соответственно для подачи и уборки флюса, а также пульта управления 15. Электропривод подающих роликов и пневмоприводы прижимных роликов располагаются внутри корпуса устройства.
Подвижная водоохлаждаемая медная
234821 панелей одинаковой ширины по всей их длйне.
Вертикальные ролики 4 и 5 крепятся ца суппортах 25, перемещающихся поперек осей труб на кронш-ейнах станины 26, и фиксируются на них при помощи прижимных планок 27 и упоров 28. Такое перемещение обеспечивает установку роликов на ширину свариваемой панели.
Вертикальные ролики укреплены на суп.портах посредством эксцентриковых валов
29, поворачиваемых,пневмоцилиндрами 30, для сближения роликов поперек труб с усилием сжатия и разведения их при закладке труб в устройство, Расстояние между образующими вертикальных роликов, определянзщее ширину свариваемой панели, регулиру ют изменением угла поворота эксцентриковых валов и ограничивают винтовыми упорами 31.
Винтовые упоры перемещают валом 32 при помощи зубчатой передачи ЗЗ. Па ли.цевом торце кронштейна вал имеет руко ятку для ручного привода и лимб 34, показывающий величину перемещения роликов поперек осей труб. На другом копце «ала внутри станины укреплена шестерня 35, связывающая вал с приводом программио1о устройства, подающего команду в задашц,и1 момент времени на сжатие труб в соответстши с вложенной в него программой и виде, например, перфокарты. подкладка предназначена для подачи в зону дуги гранулированной металлической присадки и флюса, а также для удержания между свариваемыми трубами жидкого металла сварочной ванны и формирования . 5 пижней поверхности наплавленной перемычки. Конструктивно подкладка выполнена в виде гусеницы, натянутой на трех свободно «ращающихся на своих осях звездочках
16, Медные охлаждаемые проточной водой элементы подкладки 17 являются сменными, «заимозаменяемыми и укреплены винтами иа стальных шарнирных звеньях цепи 18.
Указанные элементы плотно прижимаются к свариваемым трубам нневмоцилиндром
19. Усилие прижатия регулируется за счет изменения давления воздуха, подаваемого в пневмоцилиндр. Подкладка перемещается вместе со свариваемыми трубами за счет трения, возникающего между медными охлаждаемыми элементами и трубами. Для равномерного охлаждения наплавляемой перемычки и улучшения ее качества цепь звеньев медных охлаждаемых элементов разбита на короткие участки. Подвод и слив воды от каждого участка производится гибкими резиновыми шлангами 20 через вращающийся коллектор 21. Очистка рабочей поверхности медных охлаждаемых элементов осуществляется специальным устройством в
30 виде скребков 22.
Медные элементы отделяются от направ,ценной перемычки ножами 23, укрепленными па корпусе подлладки. Для удобства монтажа и обслуживания подкладка смонтирована
35 па теле;яке 24. С целью увеличения прои . водительности в устройстве для сварки газонепроницаемых трубных панелей предусмотрена возможность одновременной напаавкп двух перемычек между трубами. Соответственно и подвижная формирующ мирующая подкладка имеет две параллельные цепи с медны .я охлаждаемыми элементами.
Вертикальные ролики предназначены для 45 фиксации труб перед сваркой, для предот«ращения их изгиба возникающего
t ающего при иси реве во время сварки, а также для ком к.исации неравномерности величины поперечных остаточных сварочных деформаций наледей цо их длине с целью получения
Предмет изобретения
Устройство для изготовления газонепроницаемых трубных панелей, содержащее установленные на станине подающие ролики, сварочную головку, подвиж формирующую подкладку и обжимные ролики, отличающееся тем,что,с целью повышения качества трубных пане и й, обжимные ролики закреплены посредст«ол эксцентриковых валов на суцпорте станины с возможностью перемещения llo згi--.. данной программе ъ направлении, перпендикулярном оси трубы, а формирующая подкладка, выполнена в виде гусеницы, снабжена полостями для охцаждакииой жидкости.
28482 1
Составитель Jl. Комарова
Редактор H.Êîð÷åíêo Текред Il.Ханеева Корректор Л,Брахннна
Заказ, 7 1 Изд. М gfg Тираж 1О(;1 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Ссвета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие сПатент», Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24