Патент ссср 285241

Патент ссср 285241

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 28524l

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05,V.1969 (№ 1333217/22-1) Кл. 40а, 31/00

40а, 15/00

40с, 3!14

МПК С 22Ь 31/00

С 22b 15 "00

С 224 3/14

УДК 669.753.1.7:669. ,631.2 (088.8) с присоединением заявки ¹

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 29.Х.1970. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 11.1,1971

Авторы изобретения А. А. Великанов, Ю. К. Делимарский, О. H. Мусгяца, Г. И. М

А, А. Розловский и П. П. Шевчук

Киевский государственный университет им. Т. Г. Шевчен

Институт общей и неорганической химии AH Украинской и Центральный научно-исследовательский институт оловя промышленности

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ

Способ относится к получению тяжелых металлов и касается переработки сульфидного сырья.

Известен способ переработки сульфидного сырья, включающий плавку его на штейн с вве- 5 дением в шихту сернистого натрия или реагентов, образующих сернистый натрий в процессе плавки, например сульфата натрия в смеси с восстановителем.

Полученный штейн подвергают выщелачи- 10 ванию с последующим электролитическим выделением металла из раствора.

Предлагаемый способ отличается тем, что плавку ведут с получением штейна с молекулярным соотношением сульфитов натрия и 15 получаемого металла, равном 1: (0,5 — 5,0), с последующим электролизом полученного штейна в расплавленчых средах при 650—

700 С и катодной плотности тока 1,0—

2,0 а/си2. Это позволяет упростить техноло- 20 гию, комплексно использовать сырье и повысить извлечение металла.

Натрийсодержащий штейн может образовываться, например, в результате введения в шихту соответствующего количества сульфата 25 натрия в смеси с восстановителем. При электролитической переработке полученного при плавке штейна н катоде выделяется основной металл, а на аноде — газсобразная сера.

В замкнутом цикле производства сернистый натрий может поступать в плавку в виде остатка от электролиза и пснадобится лишь небольшая добавка смеси сульфата натрия с восстановителем для компенсации механических потерь.

Пример. Исходный 30%-ный концентрат подвергался плавке в электропечи с добавкой кальцинированной соды, сульфата натрия и угля, Кальцинированная сода добавлялась для ошлакования пустой породы, а сульфат натрия вводится в шихту в количестве, обеспечивающем получение сурьмяно-натриевых штейнов с соотношением (молярное) сульфидов натрия и получаемого металла, равны

1: (0,5 — 5,0).

При таком соотношечии компонентов штейна достигается минимальная ионная проводимость.

Извлечение сурьмы в штейн составляет

99%. Штейн подвергался электролизу при

700 С и катодной плотности тока 1,5—

2,0 а/слт2. Оба электрода — катод и анод— выполнялись из графита. Сурьма практически полностью извлекалась в катодный металл, который содержал 99% сурьмы и соответствовал по своему качеству марке Суl. Из анодных газов было сконденспровано соответствующее количество серы.

285241

Предмет изобретения

Составитель H. Рыбачук

Корректор Т А Уманец

Редактор Н. С. Старостина

Заказ 3779/8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ переработки сульфидного сырья, включающий плавку его на штейн с сернистым натрием, отличающийся тем, что, с целью упрошения технологии, комплексного использования сырья и повышения извлечения металла, плавку ведут с получением штейна с молекулярным соотношением сульфидов натрия и получаемого металла, равным

1: (0,5 — 5,0), с последующим электролизом полученного штейна в расплавленных средах при 650 †7 С и катодной плотности тока

1,0 — 2,0 а/ñì .