Огнеупорная масса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
285579
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 10.V.1965 (№ 1006944/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29.Х.1970. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 8.1.1971
Кл. 80Ь, 8/17
МПК С 04Ь 35/48
УДK 666.764.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров
СССР
А. А. Гребенюк, А. Г. Караулов и В. Я. Белик
Авторы изобретения
Заявитель
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
Пористость, %
Объемный Båñ, кг/сл1з
Предел прочности на сжатие, кг/сл- прп 2200 С более 50 при 2000 С более 100
При этом термостойкость в интервале температур 20 — 1600 — 20 С на кубак с ребром
1р 30 л л при добавке 20%-ной нестабилизированной ZrO> — 14 теплосмен, а при добавке
30 — 40%-ной нестабилизированной ХгОз—
23 — 24 теплосмены.
Огнеупорная масса, включающая стабилизированную и нестабилизированную ХгОз, отличсио цаяся тем, что, с целью повышения
2р термостойкости изделий, она содержит указанные компоненты в следующем количестве,, вес. %:
Стабилизированная ZrO 60 — 80
Нестабплизированная УгО 20 — 40
25 прп следующем фракционном составе компонентов: стабилизированной Zr02 с размером зерен 2 — 0,5 лл 60 — 100 вес. о/ менее 0,5 до
40 вес. % нестабилпзированной УгОз с разме3р ром зерен, в основном, менее 0,003 лтл.
Изобретение относится к огнеупорной массе, изделия из которой могут служить при температуре выше 2000 С в окислительной и нейтральной среде, Известна огнеупорная масса, содержащая стабилизированную и нестабилизированную
ZrO2, изделия из которой имеют термостоикость 2 — 4 теплосмены.
Описываемая масса обеспечивает повышение термостойкости изделий тем, что содержит указанные компоненты в следующем количестве, вес. %.
Стабилизированная Zr02 60 — 80
Нестабилизированная ZrO> 20 — 40 при следующем фракционном составе компонентов: 60 — 100 вес. % стабилизированной
УгО, с размером зерен 2 — 0,5 мм, до 40 вес. % с размером зерен менее 0,5 мм и нестабилизированной ZrO с размером зерен, в основном, менее 0,003 мм.
Изделия из описываемой массы формуют прессованием. Давление прессования должно быть не ниже 500 кг/см . При прессовании изделий на фрикционном прессе уплотнение
ырца производят 3 — 7 ударами. Обжигают изделия при 1600 — 1750 С.
Полученные изделия имеют следующие свойстваа:
Предмет изобретения