Способ совместного выделения ацетилена и этилена из газовых смесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 285642
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Ресоублин
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №
Заявлено 07.||.1969 (№ 1303021/23-4) Кл. 12о, 19/01
26d, 12/10
МПК С 07с 7/02
В Old 5/00
УДК 66.074.87:66.074.38 (088.8) Приоритет 13.II.1968 № P1643757.3, ФРГ
Опубликовано 29.Х.1970. Бюллетень № 33
Комитет по делам изобретений и открытий
RpN Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 18.I 1971
Иностранцы
Аксель Даннеиль, Отто Нагель, Рольф Платц и Курт.,Таглибер, (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма
«Бадише Анилин-унд Сода-Фабрик АГ» (Федеративная Республика Германии) Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ВЪ|ДЕЛЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА
И ЭТИЛЕНА ИЗ ГАЗОВЪ|Х СМЕСЕЙ
Изобретение касается выделения ацетилена и этилена из газовых смесей, образующихся в процессах разложения углеводородов.
Известен способ совместного выделения ацетилена и этилена из газовых смесей, очищенных от двуокиси углерода и сероводорода и подвергнутых осушке, путем низкотемпературной конденсации части метана и всех остальных углеводородов при охлаждении газа до минус 100 — минус 140 С с последующей дистилляцией полученного конденсата под давлением 5 — 40 ати. При этом выделяется ацетилен и этилен вместе с метаном и этаном, в жидкой ?Ke фракции остается смесь углеводородов C3 — C;,. Однако при осуществлении этого способа твердый ацетилен выпадает при дальнейшем охлаждении, например, в турбодетандере, вследствие чего необходимо оттаивать турбины и теплообменник, что нарушает непрерывный ход процесса.
Целью изобретения является предотвращение выпадения твердого ацетилена в процессе.
Для этого низкотемпературную конденсацию осуществляют путем охла?кдения газовой смеси до минус 82 — минус 120, промывают несконденсировавшийся при этом газ жидким этиленом и/или этапом с последующим охлаждением газа до минус 140 — минус 170 С.
В качестве жидкого этилена и/или этана для промывки может применяться конденсат, вы. делившийся при охлаждении газа до минус
140 — минус 170 С, Пример. В установку, изображенную на чертеже, по трубопроводу 1 вводят
14000 нлз/час отходящего прп процессе расщепления газа, освобожденного от СОз и Н.,Ь и высушенного путем промывки метанолом под давлением 8 ar»i и при 20 С, в теплообменнике 2. Газ имеет следующий состав, вес. %:
Нз 29,37 12 0,59
СО 40,10
Оз 0,20
СН, 3,96
С-„.Н 6,46
С Но 0,49
СзНв 3,84
СзНв 2,46
СН,о 4,89
СзН, 6,95
СН30Н 0,69
Газ охла?кдают до минус 20 С. Выпадающий конденсат отделяют в отделителе ?, остав25 шийся газ по трубопроводу 4 направляют в теплообменник б, охлаждают до минус 110 С и освобождают в отделителе б от конденсата.
Оставшийся газ течет по трубопроводу 7 в колонну 8, где он путем противоточной промыв30 ки смесью, состоящей в основном из жидкого
285642 этилена и этана, настолько освобождается от ацетилена, что содержание последнего в трубоброводе 9 по отношению к смеси из ацетилена и этилена ниже 1О/О, так что при дальнейшем охлаждении до минус 165 С в теплообменнике 10 не происходит выделения твердого ацетилена. В отделителе 11 газ и жидкость отделяют друг от друга. Газ с остаточным содержанием этилена 2000 ррм и содержанием ацетилена менее 10 ррм подают по трубопроводу 12 через теплообменник 10 противотоком к потоку газа в трубопроводе 9, нагревают до минус 125 С и вводят в трубодетандер 18.
Газ, работая, разрежается с 7,8 до 1,4 ат и охлаждается до минус 169 С. Холодный газ, текущий по трубопроводу 14 через теплообменникп 10, 5 и 2 противопотоком к текущим по трубопроводам 1, 4 и 9 средам, нагревают до 10 C. Выпавший в отделителе 11 конденсат подают насосом 15 по трубопроводу 1б в теплообменник 10 для отдачи теплоты. Конденсат с температурой минус 123 С поступает в промывную колонну 8. Добавочно к промывной жидкости по трубопроводу 17 подводят снаружи 280 нлв этилен-этановой смеси в виде жидкости (после ее охлаждения в теплообменниках 2, 5 до минус 120 С) и добавляют также в колонну 8. Обогащенную промывную жидкость и из низа колонны 8 смешивают с выпадающим в отделителе б конденсатом и после разрежения до 1,4 атл по трубопроводу
18 пропускают через теплообменник 5, в заключение смешивают с выходящим из отделителя 3 по трубопроводу 19 конденсатом и по трубопроводу 20 для дальнейшей отдачи тепла подают через теплообменник 2 противотоком к выходящему потоку газа. В компрессоре 21 эту смесь углеводородов сжимают до 18 ат и
15 При длительной работе по указанной схеме выделения твердого ацетилена не происходило.
Предмет изобретения
20 1. Способ совместного выделения ацетилена и этилена из газовых смесей, образующихся в процессах разложения углеводородов, путем низкотемпературной конденсации части метана и .всех других углеводородных примесей с
25 последующей дистилляцией полученного коннедсата под давлением, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выпадения в процессе выделения твердого ацетилена, низкотемпературную конденсацию осуществляют путем
30 охлаждения газовой смеси до минус 82 — минус 120 С, промывают несконденсировавшийся при этом газ жидким этиленом и/или этаном с последующим охлаждением газа до минус
140 — минус 170 С.
35 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве жидкого этилена и/или этапа используют конденсат, выделившийся при охлаждении газа до минус 140 — минус 170 С. вводят на дистилляцию смесь имеет следующий
Нг
1 г
СО
Ог
СН, СгН4
СгНв
СвНв
Сз 1в
СН, СгНг под давлением. Эта состав, вес. %..
0,28
0,06
1,70
0,03
1,10
33,43
1,30
14,00
8,90
17,60
21,60
285642
17
Составитель В. Нохрина
Редактор О. Н. Кузнецова Техред T. П. Курилко Корректор Л. Л, Евдонов
3а ка з 3880! 12 Тираж 480 Подписное
Ц1111ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2