Установка для осушки и очистки сжатого газа

Установка для осушки и очистки сжатого газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 285893

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12е, 2 50

Заявлено 18. ill.1968 (№ 1226636, 23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Х1.1970 Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.I I.1971

МПК F 26Ь 21/06

УДК 66.074.31 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. И. Борисоглебский, А. Е. Боссак, Е. Г. Марихбейи и Э. П. Максимов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ СЖАТОГО ГАЗА

Изобретение относится к устройствам для осушки и очистки сжатого газа. Оно может быть применено в химической, газовой, к ислородной промышленности и в других отраслях народного хозяйства.

Известна установка для осушки и очистки сжатого газа, содержащая водомаслоотделитель, фильтр, связанный с клапаном поддержания давления, и адсорберы, причем работа установки осуществляется с помощью большого,количества запорных, дросселирующих и блокирующих органов. Недостатком такого устройства является то, что возможна .перетечка рабочего газа в полости регенерируемого газа, что снижает надежность работы устройства.

С целью устранения указанного недостатка, установка снабжена переключающим устройством, выполненным в виде .клапанной коробки, в которой расположен узел сброса, включающий шток с подпружиненным клапаном.

На фиг. 1 изображена схема установки для ,осушки и очистки сжатого газа; на фиг. 2 показано переключающее устройство в разрезе.

Установка содержит водомаслоотделитель 1, два адсорбера: левый 2 и правый 8 с расположенными внутри нагревателями, концевой фильтр 4, клапан б поддержания давления и переключающее устройство б.

Переключающее устройство представляет собой клапа нную коробку с тремя рядами (каналами),,причем левая часть |каждого ряда симметрична правой и сосгоит пз аналогичных элементов. С обеих сторон каналов первого и второго рядов корпуса 7 с помощью поджимных гаек 8 установлены втулки 9, в которые с одной стороны вставлены в.:первом ряду полые штоки 10 с клапанами 11 и пру10 жинами 12, а во.втором ряду — сплошные штоки 18. С другой стороны втулок 9 размещены клапаны 14.

Шток 10, кла па н 11 и пружина 12 выполня15 ют функции узла сброса.

В центральных полостях первого и второго рядов имеются стаканы 15, которые с помощью пружин 1б поджимают клапаны 14 к седлам втулок 9.

Для .передачи усилия сжатого газа, управляющего работой переключающего устройства (газа управления), служат поджимаемые пружинами 17 поршни 18. Первый и второй

25 ряд закрыты крышками 19.

B третьем ряду переключающего устройст.ва расположены невозвратные клапаны, каждый из которых включает корпус 20, клаками 19;первого и второго рядов правой сто30 пор 23. Третий ряд закрыт штуцерами 24.

Для обеспечения прохода газа направляющие поверхности клапанов ll, 14, 21 и стакаkloB Гб имеют звездообразную форму.

Установка работает следующим образом.

Газ управления через отверстие А подается в полости, образованные поршнями18 икрышками 19 первого и второго рядов лравой стороны переключающего устройства.

11оршень первого ряда, сжимая пружины !

2 и 2I, передает усилие газа управления на клапан li, которыи запирает своим конусом седло штока 10, сдвигает последний до упора в правый клапан 14, открывает его, сжимая при этом пружину lб, установка которой позволяет уменьшить влияние ударных нагрузок на исполнительные элементы, и через стаканы 15,прижимает кла пан 14 левой стороны к седлу втулки 9. Одновременно во втором ряду происходят те же операции, только открытие клапаны 14 производится штоком 18.

11осле операции включения сжатый газ от компрессора направляется в водомаслоотделитель 1, откуда:поступает в полость Б переключающего устройства б и через зазор между клапаном 14 н втулкой 9 проходит в,полость В, а затем в правый адсорбер 8. Газ, осушенный,в адсорбере, возвращается на переключающее устройсвво к отверстию Г, прижимает клапан 21 к седлу корпуса 20, проходит по сверлению во второй,ряд, попадает в полости ц, откуда поступает концевой фильтр и через .клапан 5 поддержания давления направляется к потребителю.

Послее насыщения примесями, удаляемыми из рабочего таза, правый адсорбер устанавливается на регенерацию, а в работу включается левый.

Для проведения операции переключения адсорберов, газ управления удаляется из полостей, соединенных с отверстием А, и подается к отверстию Е. При этом поршни 18 первого и второго рядов правой стороны переключающего устройсва под действием пружин 17 подходят к крышкам 19, освобождая клапан 11 и шток 10 (в первом ряду) и шток 18 (во втором ряду). Штоки 10, 18 под действием сжатого газа отходят до упора в гайки 8, а клапан ll,,пережимает усилие пружины 12 до упора в поршень 18, .при этом венчик головки клапана 11 входит в отверстие штока 10, образуя зазор, по которому происходит плавный сброс рабочего газа из правого адсорбера, удаляемого в дренаж через отверстие Ж.

Когда давление в правом адсорбере (следовательно, в полости В переключающего устройства) упадет, пружина 12 перемещает клапан 11 в положение, при котором венчик головки клапана устанавливается в канавке штока 10. При этом увеличивается проход5 ное сечение и происходит окончательный сброс газа.

Плавный сброс позволяет ппедохра нить от разрушения адсорбент, фильтрующий материал и другие элементы установки.

10 Я Одновременно с проведением сброса газа

Z5

55 из правото адсорбера при подаче таза управлени я к отверстию Е происходит включение в работу левого адсорбера (аналогично включению правого). Сжатый газ после водомаслоотделителя 1 попадает в полость Б, переходит в полость И, поступает в левый адсорбер 2, возвращается к отверстию переключающего устройства, проходит в полость Д и далее через концевой фильтр 4, клапан 5 поддержания направляется к потребителю.

После удаления, рабочего газа из правого адсорбера регенерирующий газ подается в полость К .переключающего устройства, отжимает клапа н 21 правой стороны третьего ряда (клапан 21 левой стороны прижат к седлу корпуса 20 рабочим газом, выходящим из левого адсорбера), через отверстие Г направляется в правый адсорбер, нагреватели которого в это время подключены в работу, удал яет оттуда десорбированные примеси, поступает в полость В переключающего устройства, проходит,по;наклонным отверстиям штока 10, отжимает клапан 11 в .положение, при котором венчик головки клапана устанавливается в канавке штока 10, и через отверстие

Ж удаляется,в дренаж.

Сброс газа в дренаж из левого адсорбера при остановке или при .последующем переключении производится через отверстие Л.

При отсутствии подачи газа управления к отверстиям А или Е стаканы 15 под действием пружины lб расходятся и поджимают клапаны 14 к втулкам 9, закрывая проход рабочего газа от водомаслоотделителя к адсорберам.

Предмет изобретения

Установка для осушки и очистки сжатого газа, содержащая водомаслоотделитель, фильтр, связанный с клапаном поддержания давления, и адсорберы, отлича ощаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена переключающим устройством, вылолненныM в виде клапан ной коробки, в которой расположен узел сброса, включающий шток с подпружиненным клапаном.

Ажелия

Фиг

Ю 7 2 17$ 9 10 И 14 15 5 16 д

24 23 22 2120 К

Составитель Т. Я. Лукьянцева

Редактор Л. К. Ушакова

Корректор Н. Л. Бронская

Изд. № 139 Заказ 263/6 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2