Установка для формования сыра

Установка для формования сыра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< <-- - °

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ ьоюз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента Л вЂ”

Заявлено 17.1.1969 (№ 1302136/28-13) Кл. 45о, 25/12

Приоритет 19.1.1968, № 136787, Франция

МПЕ, А Olj 25/12 х:ДК 637.332.8(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий

IiPH 008BTB МинистРов

СССР

Опубликовано 10.Х1.1970. Бюл1e)eiII, № 34

Дата опубликования опис l! IIIH 27.1.1971

Автор изобретения

Иностранец

Пьер Стенн (Франция)

Иностранная фирма

«Паракюрд» (Швейцария) Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЫРА

Изобретение относится к производству сыра. в частности к установкам для формования сыра.

Известна установка для формочания сыра, состоящая из ванны с патрубком для подводе смеси сырного зерна и сыворотки, патрубка для отвода сыворотки и устройства для уплотнения и обезво)кивания сырного зерна. В такой установке невозможно осуществ)п ь llpoцссс формования сыра непрерывно, 3 такжс не исключено иопада)ше воздуха в сыр при формовании.

Предлагаемая установка отличается тем, «о для осуществле)п)я непрерывного процесса формования и исключения попадания воздуха в сыр при формовании устройство для yii;I01пения и обезвоживания сырного зерна включает вращающийся барабан, установленньш в ва)ше на неподвижном горизонтальном валу с эксцентриком, и текстильную бесконечную ленту, смонтированную на роликах и охватыва)ощую нижнюю часть барабана, при этом барабан состоит из торцовых дисков с радиальными пазами и зубчатым венцом и размещенного между дисками перфорированного цилиндра с прорезями, в которых установлены радиальные лопатки, перемещаемые эксцентриком в пазах дисков и упирающиеся концами в текстильную ленту, Д:!я ъ)сх ) низ

Для постоянного натяжешгя ле)пы последняя сиаожспа натяжным р0.1п! Ом с pbl

15 уста поВки, ПОЗВО. я)оп)ий Осущсс Ill! I lç болсс

\ до!)нос !)ЗВлсчснис llpcдв<1питс.1ьнО сирсct О

ВЫНИ!>)Х СЫОНЬ!Х М<1СС.

:))стыковка содержит сырную ванну 1 с патрубком 2 для подвода cырного зерна ll сыво20 ротки, Ilaтрубком ) для отвода сыворотки; устройство для уплотнения и обсзво>кив!)ния сырного зерна, вклю .ыющсс вращающийся барабан 4, установленньш в ван )с 1 на нсподв!ГжИОМ ГОР ИЗОНТ3ЛЬИО

30 сыворотки в ванне 1; текстильную бесконеч286658

З0

60 ную лепту 8, смонтированную на роликах 9, 10, 11 и 12 и охватывающую нпжшою часть барабана 4.

Ьарабан 4 состоит из торцовых дисков 18 диаметром 106 с.я с радиальными пазами и зубчатым венцом 14. Между дисками, отделен. ными один от другого на 18 сл, размещен»ерфорированный цилиндр 15 с прорезями, в которы.; установлены рад альные лопатки 16, перемещаемые эксцентриком 6 в пазах дисков

18 и упирающиеся концами в ленту 8. Г1ерфорированный цилиндр 15 выполнен из нержавеющей стали и имеет 120 огверстий на 1 ся-, диаметр отверстий 0,8 л,я, Для механизации процесса выгрузки отформованного сыра радиальные лопатки 16 (толщиной 0,7 сл и высотой 32 с,я) барабана 4 снабжены поперечпымп планками 17, эксцентрик 6 имеет профилированный высгуп 18, а текстильная лента 8 — горизонтальный участок (см. фиг. 3). Для постоянного натяжения ленты 8 последняя снабжена натяжным рол >ком 12 с рычагом 19 и грузом 20, установленными в зоне выхода сыра. При этом немного ниже уровня выступа 18 лента 8 наматывается на ролик 21 до того момента, пока не приобретает горизонтального направления, Затем она наматывается на натяжной ролик 22, установленный горизонтально, чтобы создавать натяжение ленты 8, и попадает через ролик 28 на ролик 12. Такое расположение позволяет получить в зоне, где происходит формовка предварительно спрессованной массы, горизонтальный участок прохождения ленты 8, которая в этом случае играет роль конвейерной ленты.

Для вращения барабана 4 пад ванной 1 установлен электродвигатель 24 с шестерней

25, взаимодействующей с венцом 14 диска барабана. Фундаментные платы 26 соосны дискам 18 и служат боковой опорой перфорированному цилиндрч 15.

Устройство работает следующим образом.

Поступающая смесь сырного зерна и обезвоженной сыворотки в установку ilo патрубку 2 располагается по отсеку, нижняя часть которого образована радиальной лопаткой 16, боковые — лентой 8 и поверхностью перфорированного цилиндра 15. Так как барабан 4 продолжает вращаться, то новая лопатка 16 занимает место предыдущей, закрывая таким образом отсек, который заполнен. Во время вращения барабана сырная масса остается постоянно сжатой между лентой 8 и цилиндром

15. Благодаря эксцентрику 6 лопатки 16 последовательно вдавливаются во внутрь перфорированного цилиндра 15 барабана 4, так что

Be1IT3 8 сближается с цилиндром, сжимая chlpную массу, заключенную в отсеке. Эта операция производится погружением в сыворотку содержимого ванны 1 (сыворотка получается от предварительно спрессованных сырных масс).

Когда отсек, после вращения барабаня 4, занимает положение, диаметрально противоположпое тому, которое было при заполнешш, то это соответствует максимальному сжатию, так как погружение лопаток 16, сопровождаемое вдавливанием в цилиндр 15, оказывается максимальным. Прп последующих вращениях барабана лента 8 отходит от лопатки 16 и наматывается на ролик 12. Ьлагодаря этому открывается отсек, где проис:одило предварительное прессование. Одновременно лопатки

16, ограничивающие этот отсек, начинают выходить пз перфорированного цилиндра таким образом, что предварительно спрессованная масса отходит от своего отсека, где ее собирают и направляют на последующие технологические операции.

В предлагаемом устройстве отношение сжатия является функцией расстояния между осью 7 эксцентрика 6 и валом 5 цилиндра 15.

Можно, регулируя это расстояние, получить различные отношения величин сжатия в зависимости от типов сыров, которые желательно изготовить, Когда желают обрабатывать сырное тесто, соответственно типам сыров, отличных от типа «опрессованного теста», можно использовать установку для осуществления обезвоживания и формовки сыра, но в этом случае не обязательно производить эту операцию в сыворотке, т. е. удалять сыворотку в ванне 1 можно на любом уровне.

Предмет изобретения

1. Установка для формования сыра, состоящая из ванны с патрубком для подвода смеси сырного зерна и сыворотки патрубком отвода сыворотки и устройства для уплотнения и обезвоживания сырного зерна, отличающаяся тем, что, с целью осуществления непрерывного процесса формования и исключения попадания воздуха в сыр при формованип, усгройство для уплотнения и обезвоживания сыр ного зерна включает вращаюrllIøся барабан установленный в ванне на неподвижном горизонтальном валу с эксцентриком, и текстильную бескопечную ленту, смонтированную на роликах и охватывающую ни кнюю часть барабана, прп этом барабан состоит пз торцовых дисков с радиальными пазами и зуочатым венцом и размещенного между дисками перфорированного цилиндра с прорезями, в которых установлены радиальные лопатки, перемещающиеся эксцентриком в пазах дисков и упирающиеся концами в текстильную ленту.

2. Установка по п, 1, отлича ощаяся тем,что, с целью механизации процесса выгрузки огформованного сыра, радиальные лопатки барабана снабжены поперечными планками,эксцентрик — профилированным выступом, а текстильная лента имеет горизонтальный участок.

3. Установка по п. 1, отлича ощаяся тем,что, с целью обеспечения постоянного натяжения

286658

26! б григ 2

Составитель Г. Субботина

Текред Л. Я. Левина

Корректор Л. Л. Евдонов

Редактор О. Филиппова

Заказ 3908211 Тираж 480 :1одписиое

ЦНИИГ!И Комитета по делам изобрегеиий и откргятий при Совеге Мииисгров СССР

Москва, Ж-35, Рауьпская иао., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ленты, последняя снабжена натяжным роликом с рычагом н грузом, установленными в зоне выхода сыра.

4. Установка по п. 1, отли:и. ощаяся те.,, что, с цельго обеспечения вращения барабана, над, ванной установлен электродвигатель с шестерней, взаи модействующей с венцом диска барабана.