Многозвенная затравка

Многозвенная затравка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МНОГОЗВЕННАЯ ЗАТРАВКА установки непрерывкой разливки металлов.звенья koTopOH последовательно соединены между собой при помощи гибкого стержня, например троса, отличающаяся тем, что, с целью сохранения величины предварительного натяжения троса независимо от положения смежных, звеньев затравки, сопряженные поверхности звеньев выполнены в виде поверхностей тел вращения'.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11} (504 В 22 D 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 1312103/22-02 (22) 03.03.69 (46) 23.08.86. Бюл. В 31 (72) З.H.Êèñåëåâ, М.А.Попова, Ю.П.Соловьев, Д.A,Áàøèðoâ, В.Г.Naкаров, В.В.Матвеев, М.Я.Бровман, E.Â.Ñóðèí и А.А.Целиков (53) 621.746.27(088.8) (54)(57) МНОГОЗВЕННАЯ ЗАТРАВКА установки непрерывной разливки металлов, звенья которой последовательно соединены между собой при помощи гибкого стержня, например троса, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сохранения величины предварительного натяжения троса независимо от положения смежных. звеньев затравки, сопряженные поверхности звеньев выполнены в виде поверхностей тел вращения, 1 286833 2

Корректор Л.Пилипенко

Техред О.Гортнай

Редактор Л.Письман

Заказ 4645/2

Тираж 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул„Проектная, 4

Известна многоэвенная затравка установки непрерывной разливки металлов, звенья которой последователь но соединены между собой при помощи гибкого стержня.

Недостаток такой затравки заключается в том, что во время работы установки приложение к затравке значительных усилий, направленных вдоль ее продольной оси, вызывает изменение продольных габаритов затравки и увеличение зазоров на стыке звеньев, что отрицательно сказывается на ее стойкости, Цель изобретения — сохранение величины предварительного натяжения троса независимо от положения смежных звеньев затравки.

На фиг. 1 изображена описываемая затравка, вид сбоку; на фиг. 2— узел сопряжения смежных звеньев.

Головка затравки 1, вводимая перед разливкой в кристаллизатор 2, соединена с головным звеном 3, в котором закреплен один конец каната 4 проходящего через отверстия в звеньях 5 вдоль всей затравки, второй конец каната закреплен в хвостовом звене, снабженном натяжным устройством 6.

В процессе вытягивания затравки иэ кристаллизатора и ее дальнейшей транспортировки сквозь ролики 7, тянущую клеть 8 и участок 9 уборки продольная ось затравки принимает форму технологической оси установки в результате взаимного поворота смежных звеньев по цилиндрическим (или сферическим) сопряженным поверхностям.

Усилие предварительного натяжения каната выбирают большим, чем

20 максимально возможное тянущее усилие, что позволяет избежать раскрытия стыков смежных звеньев затравки и смятия стыкованных поверхностей в валках тянущих устройств.