Установка для изготовления бипластмассовых труб

Установка для изготовления бипластмассовых труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистическкк

Республик ()286842 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.02.68 (21) 1221398/23-5 (5E)A%. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

Гееударстоеннвм комнтат

Ь 29 13 23/12 . (23) Приоритет— ю делам нэобретеннй н открытий

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15.01.83 (5Ç ) УД К 678.059 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, А. Вишневский, В. А. Демченко, В. B. Якуш; В. П. Лялин и В. А. Нагорный (7I) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ

ТРУБ

Предлагаемая установка может использоваться для производства бипластмассовых труб из термопласта типа полиэтилена и стеклопластика, служаших для трап» спортирования агрессивных сред с различной температурой и давлением.

Известна установка для непрерывного производства бипластмассовых труб, содержашая узел наложения плакируюшего слоя на термопластовую трубу, узел плакирования, узел формования стеклопластикового слоя, камеры полимеризаиии, тянущее и отрезное устройства. Поверхность плакируюшего слоя из-зв скольжения по поверхности узла плакирования получается гладкой, что ухудшает как связь с формируемым сверху стеклопластиковым слоем, так и пропитку нитей стеклоткани связуюшим. го

Белью изобретения является созданиеустановки, в которой осушествляется качественная связь между плакируюшим слоем и стеклопластиковой оболочкой и

2 повышается качество бипластмассовой трубы.

Бель достигается тем, что в установ ке предусмотрен узел начеса поверхности плакируюшего слоя, выполненный в вице конпентрично расположенной по отношению к изделию поворотной планшайбы с укреп» ленным на ней отрезком наждачной ленты, контактируюшим с натяжным роликом подпружиненного рычага.

На фиг. 1 изображен обший вид установки; на фиг. 2 — продольный разрез узла начеса; на фиг. 3 - вид А нафиг.2.

Термопластовая труба 1 поступает в узел наложения плакируюшего слоя, состоя ший из бобины 2 для стеклоленты, укладчика 3 стеклоленты и выравниваюших роликов 4. Узел плакирования состоит из трех камер: камеры 5 обжатия, камеры 6 разогрева и камеры 7 охлаждения. Здесь уложенная по окружности лента из стеклоткани вплавляется в размягченный поверхностный слой термопласта. Затем в узле начеса поверхност» ный слой стеклоленты проходит обработку рабочим инструментом 8. Это делает I поверхность стеклоткани с начесом, что дает более качественную адгезию плакируюшего слоя к стеклопластиковой оболочке.

Узел начеса представляет собой вращающуюся приводную планшайбу 9 с укреплен ° ными на ней рабочим инструментом 8наждачным полотном или кордовой щеткой.

Рабочий инструмент охватывает трубу 1ф на угол с, усилие охвата создается пружиной 10, а регулируется при помощи винта 11. Угол охвата с можно устанавливать в пределах от 60одо 210О. Этого достаточно, чтобы подобрать опти- 5 мальные режимы начеса, Скорость, вращения планшайбы 9 устанавливается в зависимости or скорости движения трубы и ширины рабочего инструмента и выбирается такой, чтобы начес трубы при щ последующем обороте планшайбы проходил без перекрытия зачишенного места при, предыдущем ее обороте.

B дальнейшем труба поступает в узел

12 формования стеклопластикового слоя, р в камеру 13 полимеризации, в тянущее

1,4 и отрезное 15 устройства.

Труба, полученная на предлагаемой установке, обеспечивает качественность связи между стеклопластиковой оболочкой щ и плакируюшим слоем. При этом обеспечена также высокая скорость изготовления труб.

Формула изобретения

Установка для изготовления бипластмассовых труб, имеющих внутреннюю термопластичную и наружную стеклопластиковую оболочки, связанные промежуточной прослойкой из стеклоленты, содержащая механизм подачи термопластичной оболочки, камеру нагрева, узел подачи стеклоленты, камеру обжатия и устройство для формования стеклопластиковой оболочки, о т л и ч а ю ш а я с ятем, что, с целью увеличения прочности и срока службы изделий путем повышения силы сцепления промежуточной прослойки из стеклоленты с внешним слоем стеклопластика, установка снабжена механизмом шерохования наружной поверхности стеклотканевой прослойки, выполненным в виде концентрично расположенной по отношению к изделию поворотной планшайбы с укрепленным на ней отрезком нажцачной ленты, контактирующим с натяжным роликом подпружиненного рычага.

2 86842

Корректор Г. Огар

Редактор Е. Зубиетова Техред Л.Пекарь

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10754/5 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5