Способ получения карбоната цинка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

287002

Саюа Советски

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

1,л. 12п, 9 00

Заявлено 20.I.1969 (№ 1298445/23-26) с присоединением заявки М

МПК С Olg 9/00

X ДК 661,847(088.8)

546.264 (088.8) Приоритет

Опубликовано 19,Х1,1970. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 1.П.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения А. Е. Гелимбатовский, А. H. Таланов, Н, А. Палагута и С. Н. Руденко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЦИНКА

Изобретение относится к способу получени 1 ка рбоната цинка из содержащих хлорид цинка растворов, получаемых при производстве органических полимеров, в част ности анионообменных смол.

Известен Опособ получения карбоната цинка из содержащих хлорид цинка, растворов, в частности из маточных, растворов, получаемых при переработке органических полимеров. Он состоит в обработке растворов солью угольной кислоты — карбонатом натрия. Получаемый по этому способу карбонат цинка содержит в качестве примеси 8 12 /11 хлорида и карбоната натрия и не может использоваться для последующей переработки на окись цинка.

Для:повышения эффекта очистки or примесей п редлагается способ, по которому содержащие хлорид цинка растворы обрабатывают другой солью угольной кислоты — карбонатом аммония. Осажденные,при этом с карбонатом цинка примеси карбоната и хлорида аммония разлагаются при прокал11.ванин осадка (при пол чении из него Окиси цинка) на газообразные продукты. Полученная из карбоната цинка окись цинка соответствует по основ»ым показателям, в частности по содержанию основного вещества и водорастворимых примесей, т ребова ниям ГОСТ 202 — 62 на цинковые белила марок В-1 и В-2.

5 Пример. К исходному раствору, содержащему (в г): 39,3 ZnCI, 38,7 HCi, 1,2 СН,ОН и 156,8 Н О, добавляют,при псрсмешивании 20Я>-ный .раствор (КН )сСОа,. Г1ри рН 6,6 — 7 выпадает осадок ка рбоната ц1гнка, 10 который отфильтровывают, сушат и прокаливают при 950 С.

Получают 20,53 г окиси цинка. содержащеи

99,65",0 основного вещества. При осаждении кароонатом натрия по известному способу со15 дери,ан11е ос 1oaHoiro вещества е o1 1tcn q11111 не превышает 80о1о.

Предмет изобретения

Спосоо ИОл> 1ения карбоната цинка из со20 держащих хлорид цинка растворов. отходов производства органических полимеров, путем осаждения солями угольной кислоты, ог.1ича.юи,ийся тем. чrо, с целью псBûøåí11я эфф .кта очистки от,примесей, в;качестве соли

25 угольной кислоты применяют карбонат аммония.