Способ автоматического регулирования температуры газа в теплообменнике-вымораживателе

Способ автоматического регулирования температуры газа в теплообменнике-вымораживателе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 287035

И ЗО БР ЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Кл, 17f, 12 10

Заявлено 31.Ч111.1966 (№ 1099968 23-26) с присоединением заявки ¹ — -—

Приоритет—

Опубликовано 19.Х1.1970. Бюллетень X 35

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР.ЧПК F 25b 43 00

УДК 66.045.2.023 (088.8) Дата опубликования описания 9.11.1971

Авторы изобретения

А. Д. Крючков, Е. М. Малков и А. Р, Толчинский

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ГАЗА В ТЕПЛООБМЕН Н И КЕ-ВЫМОРАЖИ ВАТЕЛ Е

Изобретение относится к способам автоматического регулирования работы установок низкотемпературной очистки газов, в частности температуры газа в теплообменникс-вымсраживателе, и может быть использовано в химической и газовой промышленности, Известен способ автоматического регулирования температуры газа в теплообменниксвьнмораживатсле путем изменения подачи хладоносителя.

Для ооеспечения равномерного распределения примеси на поверхности вымораживатсля по предложенному способу подачу сладоносителя осуществляют в зависимости от соотношения между величинами охлаждающих потоков — поступающего в теплообменник и проходящего мимо него при помощи генератора периодических колебаний.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема системы автоматического регулирования; на фиг. 2 — схема подключения генератора периодических колебаний.

Температура очищаемого газа на выходе из вымораживателя 1 обычно определяется технологическими соображениями и является вполне определенной, исходя из требований к чистоте продукта (т. е, к допустимому содержанию в продукте вредных примесей) Поэтому указанная температура автоматически потдсрживается на заданном уровне с требуемой точностью.

Изменение положения зоны интенсивного вымораживания достигается путем цикличного

5 изменения температуры парогазовой смеси на выходе в вымораживатель 1. Если на определенном отрезке времени температура парогазовой смеси на входе в вымораживатель непрерывно повышается в заданных пределах, то

И сечение, в котором газ охлаждается до темпе1>атуры то 1 ки pocbt Вымораживаемого коъ(понснта, смещается вдоль теплопередающсй поверхности в сторону холодного конца вымораживателя; следовательно в том же направт лешш будет смещаться зона максимальной интенсивности вымораживания примеси, На последующем отрезке времени температура парогазового потока па в оде в вымораживатель непрерывно понижается в тех же пределах. Это приводит к смещению зоны интенсивного вымораживания в сторону теплого конца вымораживателя. Величина смещечпя зоны интенсивного вымораживания вдоль поверхности находится в прямой зависимости от величины задаваемого диапазона колебания температуры парогазовой смеси па входе в вымораживатель.

Изменение положения зоны интенсивного вымораживания достигается изменецием соотношения между количеством хладагента, отво287035

П редм ет изобретения

Хлжйчмюв77

"Щ .

А амит 1

Составитель P. Клейман

Редактор И. Л. Корченко Техред Л. В. Куклина Коррек;ир B N )Колудева

Заказ 827/1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Моск.вг, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент» димым с конца а теплообменника и количеством хладагента, отводимым из точки б промежуточного отбора, расположенной в .расчетной зоне окончания процесса конценсации или предварительного охлаждения (см. фиг. 1) .

Это соотношение изменяется при помощи электропневматического генератора периодических колебаний (см. фиг. 2). При включении вымораживателя в работу питание поступает в обмотку соленоидного клапана 2, который открывает проход сжатому воздуху через дроссель

8 в емкость 4, соединенную с мембранным пневматическим приводом клапана 5. Д авление в емкости 4 и на приводе клапана 5 постепенно изменяется со скоростью, зависящей от установки сопротивления дросселя 3 и объема емкости 4 вместе с пневмосистемой клапана 5.

При достижении в емкости 4 установленного максимального давления срабатывает сигнализатор давления б и отключает питание обмотки клапана 2. Последний закрывает проход сжатого воздуха и соединя ет емкость 4 через дроссель 8 с атмосферой, Давление в емкости 4 и в пневмоприводе клапана 5 постепенно понижается. При понижении давления до значения нииенeгo установленного давления замыкаются KQHTBKTbl сигнализатора давления б, и соленоидный клапан 2 снова подключает питание емкости сжа5 тым воздухом. Таким образом, клапан 5 периодически с установленной скоростью открывается и закрывается в требуемой степени. Это приводит к тому, что зона вымораживания примесей периодически перемещается вдоль

10 длины труб аппарата, и процесс вымораживания носит более равномерный характер.

Способ автоматического регулирования температуры газа в теплообменнике-вымораживателе путем изменения подачи хладоносителя, отличающийся тем, что, с целью обеспе20 чения равномерного распределения примеси на поверхности вымораживателя, подачу хладоносителя осуществляют в зависимости от соотношения между величинами охлаждающих потоков — поступающего в теплообменник и

25 проходящего мимо него при помощи генератора периодических колебаний.