Способ получения полуфабриката для тарногокартона
Патент 287515
Классы МПК
Способ получения полуфабриката для тарногокартона
Иллюстрации
Реферат
ОП И САНИ Е
И ЗОЫ Ет EН И Я
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕДЬСТВУ
287%5
Санта Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства;I¹
Кл, 55Ь 1/10
Заявлено 13.1Х.1961 (№ 744609/23-4) с присоединением заявки М
Приоритет
МПК D 21d
УДК—
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 19.Х1.1970. Бюллетень ¹ 35
Дата опубликования описания 21.1.1971
Авторы изобретения
А. Д. Шапиро, И. П. Онохин и Н. А. Штофенмахер
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ТАРНОГО
КАРТОНА
160 2 час
170= 1 «ас
180 0,5 «ас
190= 0,25 — 0,3 час.
Известен способ получения полуфабриката для тарного картона (ПТК) из древесной щепы и сечки однолетних растений путем термохимической обработки с последующим размолом.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что исходное сырье обрабатывают при 140 — 200 растворами гидроокисей металлов или солей сильных оснований, например карбонатов, сульфитов, сульфидов, сульфатов, взятых в количестве до 1 % от веса сырья, считая на основании, и процесс заканчивают в слабокислой среде, Такое отличие позволяет повысить выход продукта и улучшить его качество.
Процесс получения полуфабрикага по предлагаемому способу ведется следующим образом.
Древесная щепа или сечка однолетних растений подвергается нагреву с водным раствором NaOH, NH4OH, Са(ОН) 2, Na COq, Ыа280з, Na S или других подходящих гидроокисей или солей сильных оснований.
Концентрация раствора, в зависимости от вида примененного соединения, в случае использования стационарных нарочных котлов, где обработка происходит при гидромодуле
1:5, 1:6, составляет 0,07 — 0,16%, а в случае применения аппаратов непперызной варки (гидромодуль 1:2, 1:3) находится в пределах 0,2—
0,4%.
Продолжительность обработки зависит от конечной температуры и, например, для еловой
5 древесины составляет: при температуре 140= 8 час
150 4 час
15 Для лиственной древесины продолжительность обработки снижается в 1,5 — 2 раза.
Таким образом, во избежание резкого увеличения продолжительности обработки не представляется целесообразным применять ко20 нечную температуру ниже 140 .
Практически же для котлов периодического действия может быть рекомендована рабочая температура порядка 140 — 170, в зависимости от местных условий, а для аппаратов непре25 рывной варки 170 — 190 .
На этом процесс термохимической обработки заканчивается. Обработанный материал после отделения щелока подвергается ступенчатому размолу на дисковых и конических
30 мельницах с промежуточным сортированием.
287515
Предмет изобретения
Составитель И. И. Рассохина
Редактор Н. С. Коган Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Л. Евдонов
Заказ 3939/4 Тирах< 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мпиистрэв СССР
Москва, 7Ê-Зо, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ получения полуфабриката для тарного картона (HTI4) из древесной щепы и сечки однолетних растений путем термохимической обработки с последующим размолом, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и улучшения его качества, исходное сырье обрабатывают при 140 — 200 растворами гидроокисей металлов или солей сильных оснований, например карбонатов, сульфидов, сульфитов, сульфатов, взятых в количестве до 1 /о от веса сырья, считая на основание, и процесс заканчивают в слабокислой среде.