Устройство для контактной сварки с автоматическим регулированием процесса электронагрева

Устройство для контактной сварки с автоматическим регулированием процесса электронагрева

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ KOHTAKTHOH СВАРКИ С АВТОМАТИЧЕСКИМ

РЕГУЛИРОВАНИЕМ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОНАГРЕВА

Предлагаемое устройство предназначено для контактной сварки изделий в случае необходимости точного дозированкя энергии в сварочном контакте.

Известное устройство содержит электрически связанные между собой сварочный трансформатор, вторичная обмотка которого через токоведущне элементы подключена к электродам сварочной машины, а первичная — к сети

16 через тиристорный коммутатор, блок управления тиристорамн и цепь регулирования энергетического режима сварки с интегратором к узлом сравнен% нкя, выход которого связан с блоком управления ткристорамн.

С целью повышения стабильности качества сварки за счет поддержания постоянства тепловой энергии,в свароч30 ном контакте в каждом цикле сварки, в цепь регулирования энергетического режима сварки введены два согласующих трансформатора, каждый с двумя вторнчнымк обмоткаьы н два блока возведения s квадрат, причем вторичные обмотки согласующих трансформаторов скоммутированы попарно последовательно, образуя цепи согласного и встречного включения, каждая из которых подсоединена к входу одного иэ блоков возведения в квадрат, выходы которых, в свою очередь, соединены последовательно встречно и через интегратор связаны с узлом сравнекия, при этом первичная обмотка одного из согласующих трансформаторов подключена к аунту,установленному в сварочной цепи, а второго — к электродам сварочной машины.

Предлагаемое устройство позволяет повысить стабильность качества сварки, так как обеспечивает постоянную тепловую энергию в сварочном контакте, т.е. позволяет поддерживать соотношение

© 0,2430 const ° где 9 — тепловая энергня, выделяемая в контакте;

287725

4 напря ений О,пропорциональная произведению напряжений 0с и U a следовательно, падению напряжения на сопротивлении перехода между сва— риваемыми изделиями,и току 1, протекающему в цепи сварки, на инте гратор 3. сварочный ток;

Π— напряжение между сваро ными электродами; — время сварки, Схема устройства изображена на чертеже.

Она содержит блоки 1 и 2 возведения в квадрат, интегратор 3, узел

4 сравнения с компаратором, компара= тор 5, исполнительное устройство 6, формирователи 7-9 импульсов цепи управления тиристорами, сварочные трансформаторы 10 и 11, тиристорные коммутаторы 12 и 13, ограничительные сопротивления 14 и 15, сопротивление

16 шунта, сопротивление 17, тиристоры 18 и 19 запирающей цепи, емкости

20 и 21 запирающей цепи, диоды 22 и

23 запирающей цепи, согласующие трансформаторы 24 и 25. у стройство работает следу@зим образом.

При установке сварива мых изделий на исходную позицию подается напряжение на трансформаторы 10 и 11. Происходит заряд через ограничивающие сопротивления 14 и 15 конденсаторов

20 и 21.

Управляемые вентили 12 и 13 открываются с помощью формирователей 7 и

8, запуск которых строго синхрониэирован со сварочным напряжением.

По цепи сварки, включающей в себя сопротивление обмотки трансформатора

10, внутреннее сопротивление тиристора 12 или 13, сопротивление соединительных проводов, а также сопротивление свариваемого контакта Rz и сопротивление шунта Рвт,течет сварочный ток Э

Напряжение Ос, снижаемое со сва 40 рочного контакта, и U> снимаемое с шунта, подаются на первичные обмотки согласующих трансформаторов 24 и

25, Полярность включения вторичных

45 обмоток трансформаторов 24 и 25 та- кова, что на вход блоков 1 и 2 возведения в квадрат подаются напряжения

О. и 00, пропорциональные сумме и

РаЭНОСтн НаПРЯжЕНИй Ос И 1.!зт

1-1 =к (1-1 -!эт -К с-1-1р, 5 Г4 С ЭТ.

=1+0 1%+UU +К О -К О +

С 1 С ÝÒ 1 ЭТ С

1К .u u -К .О =АК .О .U,=К Н,, С ЭТ 1 9Т С ЭТ С где К вЂ” коэфФициент пропорциональности, постоянная величина.

Напряжение с выхода интегратора

3 сравнивается в узле сравнения 4 с опорным напряжением !10, от величины которой зависит количество теплоты, выделенной в месте сварки изделий.

При достижении напряжения на выходе интегратора 3 величины опорного напряжения 00 срабатывает компаратор

5 и через исполнительное устройство

6 закрывает формирователи 7 и 8, вы— рабатываюшие ймпульсы запуска для тиристоров !2 и 13 и одновременно запускает формирователь 9, открываю30 щий тиристоры ) 8 и 19, служащие для гашения тиристоров 2 и 13.

При поступлении на исходную позицию новых изделий последовательность работы устройства повторяется.

Формула изобретения

Устройство для контактной сварки с автоматическим регулированием процесса электронагрева, содержащее электрически связанные между собой сварочный трансформатор, вторичная обмотка которого через токоведущие элементы подключена к электродам сварочной машины, а первичная — к сети через тиристорный коммутатор, блок управления тиристорами и цепь регулирования энергетического режима сварки с интегратором и узлом сравнения, выход которого связан с блоком управления тиристорами, о т л и ч а ю щ е е с и тем, что, с целью повы—

/ шения стабильности качества сварки за счет поддержания постоянства тепловой энергии, в сварочном контакте в каждом цикле сварки, в цепь регулирования энергетического режима U„=Q„(u +u . ) ЭТ где К вЂ” коэффициент пропорциональнос-

Напряжения 0 и 04 с выхода бло ков 1 и 2 вычитаются и разность этих

287725 сварки введены два согласукзцих транс-,;, форматора, каждый с двумя вторичными обмотками, и два блока возведения в квадрат, причем вторичные обмотки согласующих трансформаторов скоммути" рованы попарно последовательно, образуя цепи согласного и встречного включения, каждая из которых подеоединена к входу одного из блоков воэведения в квадрат, выходы которых, в

/ свою очередь, соединены последовательно встречно и ч реэ интегратор связаны с узлом сравнения, при этом первичная обмотка одного иэ согласукщих трансформаторов подключена к шунту, установленному в сварочной цепи, а второго — к электродам сварочной машины.