288187 - А. в. вертинский, н. м. панферов, в. ^\. сагалевич и ю. л. яровинский

А. в. вертинский, н. м. панферов, в. ^\. сагалевич и ю. л. яровинский

Иллюстрации

$А. в. вертинский, н. м. панферов, в. ^\. сагалевич и ю. л. яровинский (патент 288187)$

Показать все

Реферат

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е 288187

И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Завиоимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 10.Х!.1969 (¹ 1374343 25-27) Кл. 21h, 30 10 с присоединением заявки ¹â€”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 03.XI I.1970. В|оплетен . ¹ 36.ЧПК В 23k 29 00

УДК 621.791.011 (088.8) 3,ата опубликования описан: я 18.11. 97!

Авторы изобретения

А. В. Вершинский, Н, М. Панферов, В. М. Сагалевич и Ю. Л. Яровинский

Заявитель

СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СВАРОт1НЫХ ДЕФОРМАЦИЙ

Предмет изобретения

Прн нзготовлешги сварных ферм ооразуются сварочные деформации, которые проявляются в виде изменения прокатного контура узлов и уменьшения линейны.; размеров стержней за счет поперечной усадкн прн сварке поперечных швов. Для восстановления формы ферм применяют термическую обработку после сварки в жестки. зажимных приспособлениях. Но термообработка «е позволяет вернуть ферме проектные размеры, а восстанавливает лпшь ее форму (выравнивая стержни в требуемом направлении). Поэтому приходится давать большие предварительные припуски в зоне посадочных мест и производить последующую механическую ооработку.

Предлагаемый способ позволяет скомпенсировать остаточные деформации после сварки посредством предварительного укорочения с помощью глубокого охлаждения, На чертеже представлена схема сварки стержня с опорами.

Ферма сооирастся в приспособлении, длина заготовок берется точно по чертежу. Затем производится охлаждение участка а стержня в течение некоторого промежутка времени l и соответственно укороченне его длины

l на некоторую величину -: /. После oхлаждения производится сварка стержня с опорами B В результате происходит солнжеш1е базовых повсрхносте1к расположенных на расстоянии L, на величину L, равную сумме поперечных усадок двух швов, которыми стержень соединяется с опорами, После окончания сварки oiëàждение стержня прекращается, температура охлаждавшейся части повышается до комнатной, а длины и L увеличиваются на 1l, т. е. на величину укорочения при охлаждении. Для

10 сохранения проектного размера между оазовыми поверхностямн необходимо, чтооы укорочение 1l, возш.кающее при охлаждении, было равно L величине поперечной усадкн двух швов, которыми стержень приваривает15 ся к опорам.

Величина укорочения может регулироваться временем охлаждения, длинои охлаждаемого участка н зависит от температуры охлаждающего компонента и длины стержня.

20 Технологически охлаждение производится путем заливки (например, жидкого азота) в охлаждающую камеру, укрепленную на участке а стержня, либо посредством пропускания через эту камеру паров жидкого азота нлн другого охлаждающего компонента.

Спо"oo предотгращення сварочных деформаций преимущественно в стер>кневых конст288187

CA oie сиФы

Составитель Г, Макеева

Ре 1акгор Т. Юрчикова Текред А. А. Камышникова Корректор A. П. Васильева

Заказ 10/41 Тираж 480 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип.. арьк. фпл. пред «Патент»

Р3 Ii»IIII, »13» котоРоъ1 ИЗДелие coOIIPBIQT 1;

3ксстком приспособлении без зазора, от.1ииа1ои ийся тем, что, с целью повышения точности конструкции и экономичности процесса, после изготовления заготовок, выполне»нык

ТОЧ»0 IIO ЧСРТЕЖУ, IBCTh Д;1»»Ы СТСРЖНЯ ПЕред сваркой» в процессе сварки»оцвергают глубокому оклажде»ию, уме»ьшающему лли»у стержня»а величину, равпу1о»опере гной усадке стержня от сварки, с последу1ощим прекращением оклаждс»ия после окончания процесса сварки.

А. в. вертинский, н. м. панферов, в. ^\. сагалевич и ю. л. яровинский

Патент 288187