Патент ссср 288200

Патент ссср 288200

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

288200

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М—

Заявлено 25.Ч111.1969 (Ж 1359259 25-8) с присоединением заявки M—

Приоритет—

Опубликовано 03.Х!1.1970. Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 18.II.1971

Кл. 21h, 33/13

Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ЧПК В 23р 1/04

УД К 621.9.048.4..06 (088.8) Авторы изобретения

B. П. Смоленцев, Г. Ш. Тукманов, А. К. Хайрутдинов, В. П. Пшеничников, Д. И. Панина, Л. С. Алещенко, А. М. Мелентьев, Л, И. Юдин, И. В. Михайлин, Я. М. Дитятковский, А. М. Ковчин, Е. И. Влазнев, Ю. М. Горегляд и А. В. Козлов

3 а явитель

СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к станкам для размерной электрохимической обработки, а именно для обработки внутренних поверхностей труб.

Известны станки для обработки внутренней поверхности труб, которые не позволя|от обрабатывать трубы различного диаметра и длины, поскольку камера для локализации процесса съема материала имеет ограни ченные размеры.

Цель изобретения — создать станок, который обеспечил бы значительное расширение технологических возможностей такого тип» обработки.

Для этого в конструкцию станка введен специальный вращающийся контейнер, установленный на передней и задней опорах и имеющий контактные устройства, сменные насадки с уплотнительными элементами, патрубок для подвода электролита и устройство для продувки сжатым воздухом полости детали после обработки.

Для осуществления подвода тока к деталям различного диаметра контактные устройства выполнены в виде гибких пластин, обхватывающих цилиндрическую поверхность обрабатываемого изделия. В целях повышения пропускной способности по току контактные устройства снабжены дополнительными проводниками, подсоединенными к тыльной стороне контактных пластин, регулирование которых на различный размер обрабатываемой детали производится сменными кольцами.

На фиг. 1 изображен общий вид станка; на фиг. 2 — вращающийся контейнер; на фиг.

3 — ко н такт ное устр ой ство.

Станок состоит пз станины 1, коробки 2 подачи скоросгей, суппорта 8 с подвижной токоведущей шиной 4, передней опоры 5, задней опоры 6, вращающегося контейнера 7 с коллектором 8, контактным устройством 9, сальниковой муфтой 10 для подвода электролита, установленной на шарнирных опора. . 11, и камеры 12 для отвода электролита.

В контейнере расположена деталь 18, которая сбазирована в сменных насадках 14 и

15 с уплотнительными кольцамп 16 и 17. Для обработки длинных деталей в контейнере предусмотрены окна а в целях установки дополнительных контактных устройств. Фиксатор

18 позволяет настраивать установку на обработку деталей с различной длиной. Фиксация деталей осуществляется с помощью маховика

19, связанного с пинолью 20. Регулируемые упоры 21 служат для создания дополнительной жесткости при обработке тонкостенных труб. Сальниковые уплотнения 22 и 28 обеспечивают герметизацию зоны обработки, Через кран 24 поступает воздух в трубу для удаления электролита по окончании операции.

288200

Контактное устройство состоит из регулируемых с помощью шайб 25 колодок 26 с контактными пластинами 27, снабженных дополнительными проводниками 28 и гибкими токоподводами 29.

Упругий зажим 80 с токоподводами закреплен на контейнере при помощи болта 31.

При этом крышка 32 контейнера закрыта.

Станок работает следующим образом.

Деталь устанавливают в насадках, поджимают с торца маховиком, закрывают крышку и с помощью откидных болтов прижимают контактные устройства к детали. Включают насос, подающий электролит из ванны через сальниковую муфту, через насадку 14 в зону обработки, т. е. полость детали. Пройдя межэлектродный зазор через насадку 15, электролит попадает в камеру 12, откуда направляется снова в ванну. (Ванна, насосы системы очистки электролита на чертежах не показаны) .

В целях компенсации биения при вращении шпинделя сальниковая муфта установлена на шарнирных опорах. Таким образом электролит циркулирует в замкнутой системе п в данной схеме можно обойтись только одним технологическим насосом.

После того, как установится в системе постоянное давление в электролите, включают вращение шпинделя с контейнером и на ускоренной подаче перемещают катод влево в полость насадки И. Затем включают технологический ток, рабочую подачу и начинают обрабатывать деталь. (Направление рабочей подачи вправо), По окончании обработки полость детали продувается сжатым воздухом через кран 24.

При настройке станка на другой типоразмер детали заменяются насадки. С помощью фик5 саторов можно настраиваться на различную длину в тех случаях, когда имеются детали одного диаметра, отличающиеся только по длине. При перемещении маховика движется пиноль, благодаря чему фиксируется положе10 ние пиноли.

При обработке длинных деталей в окна могут быть установлены дополнительные контактные устройства.

Предмет изобретения

1. Станок для электрохимической обработки внутренней поверхности труб, на станине которого установлен суппорт, несущий то20 коведущую штангу и опору для изделия, отличающийся тем, что, с целью обработки труб различного диаметра и длины, он снабжен несущим контактные устройства и приводимым во вращение контейнером, установленным одним концом на передней опоре, через которую осуществляется подача электролита. а другим на дополнительно установленной задней опоре, сквозь которую вводится токоведущая штанга с инструментом.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что. с целью обеспечения необходимой плотности тока па оорабатываемом изделии, контактные устройства выполнены из гибких пластин, тыльная сторона которых соединена с токоведущим корпусом дополнительными проводниками.

2882ОО

Ф z.З

Составитель А. Прессман

Редакгор Т. Юрчикова Текрод A. А. Камышникова Ко; р. гор H. П. Бронская

Заказ 10/4! Тираж 480 Подписи. е

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий ири Совете Министров C(.ÑÐ

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5

Тип. Харьк. фпл. пред, «Патент»