Патент ссср 288528
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Секта Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 05.11.1968 (№ 1218451/25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано ОЗ.XII.19?0. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 15.II.1971
Кл. 491, 16
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 2lj 5/ОО
УДК 621.735.32 (088.8) Автор изобретеш«я
А, В. Веснициий
Заявитель
ЗАГОТОВКА СО СКВОЗНЫМ ОТВЕРСТИЕМ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛ Fй ВЫДАВЛ И ВАНИ EM
Изобретение относится к ооласти обработки металлов давлением.
Известны заготовки для изготовления деталей выдавливанием пуансоном в матрице. имеющие сквозное отверстие.
Однако такие заготовки не обеспечивают получения сквозных фасонных отверстий повышенной точт«ост««вследствие неравномерности пластической деформации.
В целях повышения точности деталей с фасонными отверстиями на предлагаемой заготовке выполнено увеличивающееся в сторону матрицы утолщение, служащее для установки ее в матрице, при этом высота заготовки меньше глубины матрицы, 15
На фиг. 1 показано положение инструмента и заготовки перед выдавливанием; на фиг. 2 — то же в конце выдавливания; на фиг. 3 «и 4 — примеры образцов выдавленных сечений. 20
Матрица 1 имеет .верхний конус
2а=20 — 50, цилиндрическую часть и нижний конус 2«= — 6 — 16 . Заготовка 2 выполнена с технологическим отверстием. Возможна обработка этого отверстия из-под сверла.
Профиль заготовки соответствует профилю матрицы с учетом рассчитанного радиального зазора. Величина технологического отверстия берется меньше на 0,2 — 2,0 лл на диаметр, чем сечение вспомогательной калпбрующей части пуансона т Вспомогательная калибрующая часть пуансона выполняется по профилю, соответствующему профилю технологического отверсии в заготовке, чаще в
".èäå цили «дра пли цилиндра с попереч««ь««м«« гофрами, Рабочий профиль пуансона начинается с конуса 2<= — 140 — 154 .
Процесс изготовления деталей осуществляется следующим образом.
1 с т а д и я Пуансон вдавливается в заготовку, одновременно растягивая ее цилиндрическую часть вниз до дна матрицы.
Радиальный зазор остается незаполненным металлом, При вдавливании вспомогательной калпбрующей части пуансона на край технологического отверстия заготовки возникает очаг интенсивной пластической деформации, так как в этой зоне резко возрастает удель. се давление, Усилие выдавливания растет.
Верхний конус матрицы заставляет металл обжимать пуансон с самого начала процесса выдавливания, Осевой зазор (зазор подвеса) определяется условиями, при которых вдавлива:«пе пуансона на величину вспомогательной калпбрующей части пуансона плюс 3 — 5.и«я раоочего профиля пуансона заставляет растянуться ц«нгиндрнческую часть заготовки до дна матрицы.
11 с т а д и я. Пуансон продолжает свое движение, заставляя течь металл радиально
288528
1 l 12=13=14 гДЕ VI
1 г
1а
1 4
Объем
Фиг. /.Фиг 3
Фиг. Ф
Составитель А. Смирнов
Редактор Т. А. Юрчикова Техред Т, П. Курилко Корректор А, П. Васильева
Заказ 830/4 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Мосина, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк, фил. пред. «Патент» в зазор между заготовкой и матрицей. Радиальный зазор рассчитывается по объему вытесняемого металла с учетом степени обжима пуансона. — объем радиального зазора; — объем выдавливаемото сечения; — объем технологического отверстия; — объем металла, вытесняемого в пр:нем пик. металла, вытесняемого через приемное кольцо, не более 10 — 20% общего объема.
Предмет изобретения
Заготовка со сквозным отверстием для нзготовле ния деталей выдавливанием .пуаисоном в матрице, отличающаяся тем, что, с целью повышения т очности деталей с фасонными от верстиям|и, о на выполнена с увеличивающим10 ся в сторо|ну расположения пуансона утолщением, служащим для установки ее в матрице, пр ичем высота заготовки меньше глубины матрицы.