Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельсгва ¹â€”

Ел. 80Ь, 8/183

Заявлено 1О.И.1969 (№ 1339976/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 03.XI I.! 970. Б1оллстеи1, и 36

Дата онубликовашгя описания 17.11.1971

МПК С 04Ь 35,/48

С 04b 35, 58

УДК 666.77(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

E. П. Михащук, Ф. Ю. Абзгильдин, С. Г. Тресвятский, Р. А. Амиров и К. Г. Акинин

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения AH Украинской ССР и Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе

Заявители

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

11редме1 изобретения

Изобретение относится к огнеупорной массе для футеровки различных тепловых агрегатов.

Известна огнеупорная масса, включиощая с1абилизированную двуокись циркония и ортофосфорпую кислоту. Достаточную прочность она приобретает лишь при 500 — 600 С.

Описываемая масса схватывается при комнатной температуре, приобретая высокую механическую прочность. Это достигается тем, что она содержит следующие pêàçàííûe компоненты, вес. ч.: стабилизированную на 80% двуокись циркония 0,8 — 0,2 ортофосфорную кислоту 0,03 — 0,15 и, кроме того, нитрид алюминия 0,2 — 0,8

Для получения и использования массы сухую смесь порошков двуокиси цирконпя, стабилизированной на 80%, и нитрида кремния затворяют ортофосфорной кислотой, количество и концентрация которой определяются применением массы.

Для изготовления прессованных изделий берут 0,05 — 0,2 вес. ч. кислоты 85%-ной концентрации на 1 вес. ч. сухой смеси.

Для покрытий используют более жидкие массы, но с таким же содержанием ортофосфорной кислоты, например 0,25 — 0,40 вес. ч.

30 — 40 "1g раствора кислоты на 1 вес. ч. сухой с меси.

Термоклеи»и консистенции зшшм;1ют среднее положение.

Прессование массы или ньн1ссенпе ее на поверхность изделий производят в течении 1 час после смешения массы, Термообработку прессогок пли изделиш с нанесенной на их 1юверхность футеровкой, по1О крыпгием или тер моклеем производят 110 режиму: подъем температуры до 300 С со скоростью 2 в 1 11ин, с 300 до 600 С со скоростью 2 — 3 в 1 1н1н, выдержка при 600 С в течение 1 — 2 «ис.

15 Режим охлаждения 11 г1овторного нагрева не регламентируется.

Масса схватывается нри комнатной температуре, приобретая высокую прочность 1га сжатие 340 — 680 кг/с.11- . Механическая 11роч20 ность после тсрмообработки не только не снижается, но повышается до 800 — 1200 кг/с.11- .

Например, после 30 термических цш лов

20 — 1100 — 20=C механическая прочность збр 33! l oI3 13 а ilail 1 ll(. 1303 13oc,tl < lo 2000 кг jc.ll -, 25

Огнеупорная масса, включающая стабилиЗ0 зированную двуокись циркония и ортофосфор288628

0,8 — 0,2

0,03 — 0,15

0,2 — 0,8

Составители Л. Нечаев

Редактор H. Старостина

Корректоры; В, Петрова и А, Николаева

Заказ 3983/!l Тираж 411 Полиисиое

Ц11ИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Москва, )K-35, Раугнская иаб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 ную кислоту, отличающаяся тем, что, с целгио повышения меканической прочности, она содер>кит следующие указанные компопепть;, вес. ч.: стабилизированную на 80",о двуокись циркония ортофосфорную кислоту и, кроме того, 5 нитрид алюминия