Патент ссср 288632

Патент ссср 288632

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

eadem Советокии

Социа11иотичеоких

Реопублик

Зависимое от авт. свидет льстя» ¹

Заявлено 07.VI I.1969 (¹ 1347548/29-33) с присоединением заявки V

Кл. SOh, 12!15

Г!риоритет.ЧПК С 041) 33 20

С 01b 31;30

1 !К 066.79(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Миниотроо

СССР

Опубли«он»ио 03.Х11.!970. 11к1г!летсп!., и 30

Д»т", Оиубл;«of:»пия ol!»c»I»f;I 17,!!.1971

ABTOPbl изобретения В. Б. Вишневский, Е. И, Зайцев, И. H. Зубатова и А. С. Пилиповская

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

0,.67 — 1,0

Известен способ изготовления керамических изделий путем подготовки массы с введением в нее органического пластификатора, включающего декстрин, керосин, мазут, и последующего прессования изделий в металлической форме с удельным давлением 200 — 400 кг(с.!!- .

Описываемый способ позволяет повысить качество изделий. Это достиг»ется тем, что в массу вводят асидол при следующем сооТношении компонентов, вес. I.: декстрин 4,0 — 6,0 керосин 2,0 — 3,0 мазут 1,33 — 2,0 и, кроме того, асидол 0,67 — 1,0

Технологический процесс производства керамических изделий состоит в том, что исходны@ компоненты, измельченные до остатка

1 — 1,5% иа сите № 0,056, смешивают с жировой связкой и декстрииом в течение 60 ли!1, а затем получепиу1о массу просеивают через сито ¹ 2. Приготовленный пресс-порошок загружают в герметически закрывающиеся емкости и Выдерживаlот Ife менее ci ток, пос le чего прессуют в металлических формах на прессах, используемых для производства керамических изделий методом полусухого прессования. Дозировка пресс-порошка, процесс прессования и выталкивание изделий из формы производятся автоматически. Полученные изделия сушат при температуре 60 — 80 С в течсиие 4 — 5 час.

Описываемый способ позволяет улучшить основные качества керамических изделий: по5 высить механическую прочность, устранить предварительную деформаци1О с comp»!fell!le» формы и размеров в соответствии с ГОСТом, упростить (например, исключить нсобходимост! трудоемкой и д. ппсльиой прсдв»ригсль10 иой сушки изделий при коми»т;!ой температуре) и механизировать тсхног!Оги 1сский и роцесс их производств» и повысит!э производи тельность труд» в 4 — 5 раз.

Способ изготовления керамических изде Ill!1 путем подготовки массы с введением 11 псе органического иластификатор», включающего

20 декстрин. керосин, мазут, I! Последующего прессования изделий в металлической форме с удельным давле1щем 200 — 400 «гас.!1-, OT.I ! !CIIOI!lÏIIC.l ТСМ. ЧТО, С ЦЕЛ!!О ПОВЫШЕИI! II К,IIЕства изделий, в массу и1одят»сидол при сле25 дующем соотношении компо !ентов, вес. ч.: декстрии 4,0 — 6,0 керосин 2,0 — 3,0 мазут 1,33 — 2,0 и, кроме того, 30 асидол