Способ получения высших окислов элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 289655

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 20.11!969 (№ 1306047/23-20) с присоединением заяш и №

Приоритет комитет по лвлатв изобретений и открытий ври Совете й!ииистров

СССР

ЧПК С 01Ь 29 00

Опубликовано 08,Х11.!970. Бюллетень ¹ 1 за 1971

Дата опубликования описания 2.II.1971

УДК 546.75, 78 21.07 (088.8) Лвторы изобретения

И. Н. Лисичкин и Е. 11. Баскова

Заявитель

Ставропольский завод химических реактивов и люминофоров

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ ОКИСЛОВ ЗЛЕМЕНТОВ

ПЯТОЙ ГРУППЫ

Изобретение относится к способам получения высших окислов элементов пятой группы.

Известен способ получения высших окислов элементов пятой группы путем обжига сериистых cOcдинсний элементов пятой группы в присутствии воздуха с последующим прокаливанием гидроксидов или кислот. Выход, например, для пятиокиси сурьмы составляет

70 — 73%. Основными недостатками известного спосооа являются его сложность, обусловленная сложностью аппаратурного оформления, невысокие качество и выход конечного продукта.

С целью устранения указанных недостатков предлагается способ, по которому процесс ведут путем окисления перекисью водорода раствора низших окислов элементов пятой группы в кислоте с последующим гидролизом полученных продуктов и их обраооткой по известной технологии.

Пример 1. 58 г (02 г моль) трехокпси сурьмы растворяют в 125 мл (1,4 г ° моль) соляной кислоты и при псремешивании при температуре 40 — 50 С приливают 40 мл (0,4 г люль) 30% íîé перекиси водорода.

Реакционную массу выдерживают при псремешивании 2 час и вливают 4,8 л воды. Выпадает белый осадок сурьмяной кислоты, который отстаивают в течение 12 час. Затем воду декантируют, а осадок отжимают на воронке Бюхнера, промывают 50 лгл спирта, сушат при температуре 50 — 60 С до удаления запаха спирта, а затем прокаливают при

260 — 280 С в течение 3 «ас. Выход продукта составляет 93%, содержание основного всще5 ства -90oо

П р и м с р 2. 95 г (О," г моль) трехокиси висмута растворяют в 250 лг.г (2,8 г.моль) соляной кислоты и при псремешивании при ко .! натпой температуре приливают 45 мл

10 (0,45 г моль) 30% -ной перекиси водорода.

Реакционную массу выдерживают при перемешивании 2 «ас и вливают 10 л воды. Выпавший белый осадок гидроокиси висмута отстаивают в течение 12 «ас. Затем воду декан15 тируют, а осадок отжимают на воронке Бюхнера, промывают 500 лиг дистиллированной воды и сушат при температуре 120 С до посто",нного веса. Полученный продукт представляет собой порошок светло-коричневого

20 цвета. Выход 75 г (75%).

Прсдмет изобретения

Способ получения высших окислов элементов пятой группы, от»ги«агоигийся тем, что, с

25 целью упрощения процесса, повышения качества и выхода конечного продукта, процесс ведут путем окисления перекисью водорода раствора низших окислов элементов пятой группы в кислоте с последующим гидролизом

30 полученных продуктов и их обработкой по известной технологии.