Патент ссср 289150

Патент ссср 289150

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

289I50

Сома Соввтскик

Социалистичвскик

Рвссублии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.Ч11.1969 (№ 1346055/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК D OI d 5/12

KaMMTBT Iio двлам иаобрвтвиий и открытий лри Саввтв Министров

СССР

Опубликовано 08.Х11.1970. Бюллетень № 1 за 1971

Дата опубликования описания 11.II.1971

УДК 677.46.051.5(088.8) Авторы изобретения A. Т. Серков, И. Г. Шимко, Г. А. Будницкий, П. А. Голубкин, Н. П. Шишкина, В. И. Ордина, Б. В. Кубасов, Т. П. Веретенникова, Л. В. Муравлева, Н. А. Дорофеев, Т. С. Маликова, Б. М. Соколовский, Ю. Ф. Денисов, В. В. Марков, Н. Ф. Румянцева, Г. И. Румянцев, А. А. Виноградова, Л. Н. Панова, В. В. Войлуков, Ю. Я. Малюгин, П. И. Филатов, В. П. Миненков, Л. М. Славин, А. С. Сот и М. E. Шор

БСЕС0123НАЯ

Заявитель

ДВУСТОРОННЯЯ ТРЕХЭТАЖНАЯ МАШИНА

ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОИ КОРДНОЙ

НИТИ

Изобретение относится к оборудованию для производства искусственного волокна, а именно вискозного кордного волокна.

Известна двусторонняя трехэтажная машина для непрерывного получения вискозной кордной нити, содержащая узел формования с горизонтальной трубкой, пластификационное устройство, прядильные диски, установленные один под другим, вертикальную транспортирующую трубку, парные отделочные цилиндры и приемно-намоточное устройство.

Однако вследствие того, что на такой машине вытяжку волокна производят в три стадии, две из которых происходят частично в пластификационной ванне, а третья — в воздухе, наблюдается значительная неравномерность напряжений на разных участках ориентируемой нити, вызывающая обрыв элементарных волокон. По такой конструкции неооходимо наличие корыта с высокотемпературной пластификационной ванной, которое имеет большое зеркало испарения, а копсюляция его трудноосуществима ввиду того, что на каждом рабочем месте нить входит в корыто гри раза. Заправка нити затруднена. Указанные недостатки понижают качество кордной нити, затрудняют обслуживание машины и ухудшают санитарно-гигиенические условия труда.

Предлагаемая машина устраняет указанные недостатки и улучшает качество получае5 мого волокна. Кроме того, она проще по конструкции.

Это достигается тем, что между прядильными дисками установлено пластификационное устройство, выполненное в виде щелевой камеры. При этом угол наклона его составляет 30 — 40, а рабочий канал камеры расположен по касательной к образующим нижнего прядильного диска одного рабочего места машины и верхнего прядильного диска соседнего.

Кроме того, вертикальная транспортирующая трубка установлена в коллекторе для отделочной ванны, который имеет переливной патрубок, сообщающийся с щелевой камерой.

На фиг. 1 изображен общий вид машины, поперечный разрез; на фиг. 2 — прядильная часть м а шины, вид спер еди.

Предложенная машина состоит из прядильной части, размещенной на третьем этаже ма25 шины, отделочной части, состоящей из парных отделочных цилиндров, — на втором этаже и приемно-намоточной части — на первом этаже.

289150

Прядильная часть машины включает узел формования, содержащий осадительное корыто 1, фильерный комплект 2, горизонтальную прядильную трубку 8, прядильные диски 4, 5 с направляющими палочками б и пластификационное устройство. Последнее выполнено в виде щелевой камеры 7, укрепленной на коллекторе 8 для подачи пластификационной ванны. Вертикальная транспортирующая трубка 9 расположена в замкнутом коллекторе 10, имеющем патрубок 11, сообщающийся с щелевой камерой 7. Коллектор 10 Hitååò переливное отверстие.

Щелевая камера 7 установлена между нижним прядильным диском 4 одного рабочего места и верхним прядильным диском 5 соседнего места таким образом, что рабочий канал камеры расположен по касательной к образующим обоих дисков с углом наклона к вертикальной оси 30 — 40 . Направляющая палочка б смонтирована непосредственно над вертикальной транспортирующей трубкой 9.

Свежесформованную нить 12 заправляют на нижний прядильный диск 4, охватывая его и раскладочную палочку несколько раз, затем пропускают через щелевую камеру 7 и принимают на верхний прядильный диск 5, где также фиксируют ее несколькими витками.

В щелевой камере 7 нить подвергают обработке горячей пластификационной ванной, которая непрерывно поступает из коллектора

8 и сливается в коллектор 10 через патрубок 11.

Волокно вытягивают между прядильными дисками 4, 5 и через направляющую палочку б передают в транспортирующую трубку 9, а далее на последующие отделочные операLIttH и приемную паковку.

Предмет изобретения

1. Двусторонняя трехэтажная машина для непрерывного получения вискозной кордной нити, содержащая узел формования с горизонтальной трубкой, пластификационное устройство, прядильные диски, установленные один под другим, вертикальную транспортирующую трубку, парные отделочные цилиндры и приемно-на toTo÷íîå устройство, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества получаемого волокна и упрощения конструкции, пластификационное устройство выполнено в виде щелевой камеры, установленной между нижним прядильным диском одного рабочего мсста машины и верхним прядильным диском соседнего места так, что рабочий капал камеры расположен по касательной к образующим обоих дисков с углом наклона к вертикальной осп, равным 30 — 40 .

2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что она снабжена замкнутым коллектором для подачи отделочной жидкости, имеющим патрубок, сообща|ощпйся со щелевой камерой, и вертикально расположенную в нем транспортирующую трубку.

289150 у ma фиг 2

Составитель А, Панкина

Редактор E. С. Братчикова Техред А. А. Камышиикова Корректор Т. А. Уманец

Изд. № 32 Заказ 23/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2