Система термического обессоливания воды

Система термического обессоливания воды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЗ СОВЕТСКИХ

Р,Ю3М

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 12!6937/24-06 (22) 12.02.68 (46) 15.11.84. Бюл. !(42 (72) И.З.Макинский, Э.А.Касимзаде и С.П.Бакшт (71) Азербайджанский институт нефти и химии им. М.Азизбекова (53) 62!.!86.123(088.8) (54) (57) ° СИСТЕМА ТЕРМИЧЕСКОГО

ОВЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ в адиабатном испарителе с конденсацией вторичного пара в дистилляционном конденсаторе, работающая в блоке с паровой турбиной, отличающая с я тем, З(б!! F 01 D 25/00;F 22 D 11/04 что, с целью использования низкопотенциального тепла пара, отработавшего в турбине, к конденсатору последней по оборотной охлаждающей воде подключены последовательно водо-водяной теплообменник и глубоковакуумный испаритель.

2. Система по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения температурного напора в дистилляционном конденсаторе и преодолении сопротивления парового тракта, на линии вторичного пара после испариуеля установлен компрессор, например механический или термический.

Изобретение относится к области получения обессоленной или опресненной воды для добавки ее в цикл тепловой электростанции.

Известны на электростанциях обессоливающие установки, осуществленные на принципе ионного обмена путем пропуска воды через несколько ступеней катионитовых и анионитовых фильтров и на принципе термического обессоливания путем выпаривания воды паром в одной или нескольких ступенях испарителя. Также известны установки по опреснению морской воды, основанные на принципе мгновенного вскипания.

Этим установкам присущи такие недостатки, как необходимость предварительной обработки исходной воды из-за вьгпадения солей жесткосги и образования накипи при испарении воды с температурой выше 45 с, громоздкость и дороговизна примене— ния ионного обмена, использование достаточно потенциального отборного лара турбинь1 % высокая себестоимость обессоленной воды.

Цель изобретения — использование ля процесса дистилляции перед сбросом в атмосферу низкопотенциального тепла отработавшего пара н турбине без снижения вакуума и, следовательно, уменьшение себестои-мости обессоленной воды независимо от ;олесодержания и жесткости исходной воды. Это достигается тем, что отвод тепла отработавшего пара осуществлен двухступенчатым и раздвоенным в водо-водяном теплообменнике и дистилляционном конденсаторе.

К преимуществам такой системы отвода тепла относится: деаирация только подпиточной воды в количестве

1-2% от циркулируемой при продувке 15 испарителя 50-100% по пару; отсут. ствие накипеобразования и, сг едовательно, предварительной обработки воды для дистилляции при глубоком вакууме; термокомпрессия вторичног0

50 пара перед его конденсацией для лучшего использования низкопотенциального тепла отработавшего пара турбины беэ ухудшения ее к.п,.д; одноступенчатость и непрерывность дистилляции, упрощающие эксплуата55 цию и автоматизацию установки; "незначительный износ влаги в пропес-, се испарения при температурном перепаде в испарителе 5-6 С .

На чертеже приведена принципиальная схема предложенной установки термического обессоливания воды.

Отработавший пар турбины 1 за счет тепла конденсации нагревает в к-нденсаторе 2 охлаждающую воду, которая по трубопроводу 3 подается в глубоковакуумный адиабатный испаритель 4. В последнем подцерживае гся такой вакуум, чтобы температура испарения была бы ниже температуры нагретой циркуляционной воды на 5 — 6 .С для испарения примерно .с

1 1 части. Неиспарившаяся

100 " 120 вода из адиабатного испарителя забирается циркуляционным насосом

5 и подается через водо-водяной теплообменник 6 по трубопроводам

7 к конденсатору турбины. При этом циркуляционная вода, проходящая по оборотному контуру конденсаториспаритель-теплообменник, в последнем дополнительно охлаждается до первоначальной температуры за счет подачи к нему по трубопроводу 8 прямоточной охлаждающей воды из напорного коллектора 9 и сбросе ее по трубопроводу 10 в сбросный коллектор 11. Вторичный пар из испарителя, промытый струями дистиллята, поступает для сепарации в жалюзийный сепаратор 12. После этого вторичный пар при помощи механического вентилятора или термокомпрессора 13 падвергае гся термокомнрессии и подаетсч для вторичной очистки от солей в инерционный жалюзийный или другого типа солеуловитель 14, а затем направляется для конденсации в дистилляционный конденсатор !5.

Охлаждение этого конденсатора осуществляется прямоточной водой по трубопроводу 16 из напорного коллектора, отводимой по трубопроводу \/ в сбросной коллектор.

Полученный в дистилляционном конденсаторе дистиллят конденсатным насосом 18 подается в цикл станции.

Подпитка обессоливающей установки осуществляется насосом 19 от напорного коллектора через механические фильтры по трубопроводу 20. Непрерывная продувка из испарнтеля произ водится по трубопроводу 21 в сбросной коллектор.