Полуавтоматическая линия для обработки длинномерных изделий типа труб с плавниками

Полуавтоматическая линия для обработки длинномерных изделий типа труб с плавниками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтсиих

Социалистических

Респу0лни

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 04Х111.1969 (№ 1355859/25-8) МП1, В 211 4З,00

F 23с1 41,02 с присоединеш!ем заявки ЛЪ

Приоритет

Номитет по делом изо0еетеиий H стив!итиЙ пои Совете тдинистоов

ГССР (1 621 9 113 2:621 .774.26(088.8) Оп!убликов ано 22.ХI I: 9; О. Бюллетень X 2 за 1971

Дата опубликовшшя описания 8.11.1971

Авторы изобретения

Н. П. Водолазский, В. П. Стеблеико, В. В. Галенчик, Ю, А. Лемешев, Н. С. Сучков, Ю. Г. Пацецкий, В. А. Щербатых и Б. Л. Ярошевский

ВСЕСОЮЗН.":. >

Заявитель

Б >Ь1!! !!

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЛИННОМЕРНЪ|Х ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТРУБ С ПЛАВНИКАМИ

Известна полуавтоматическая линия для обработки длинномерных изделий типа труб с плавниками, содержащая загрузочный и разгрузочный рольганги, металлорежущш! станок, удерживающее и подающее устройства с роликами, которые смонтированы на станине, что уменьшает диапазон размеров обрабатываемых труб.

Предложенная полуавтоматическая линия отличается от известной тем, ITo ролики удерживающего устройства смонтированы на поворотных рычагах, шарнирно установленных на кронштейнах, которые закреплены ня станине в два ряда, и рычаги каждого ряда соединены между собой верхними и нижними тягами, верхние из которых связаны со штоком пневмоцилиндра, а подающее устройство выполнено в виде тяговой цепи с упорами, воздействующими на торец трубы.

Это увеличивает диапазон размеров обрабатываемых труб.

С целью повышения точности ориентации трубы линия снабжена самоцентрирующимпся направляющими роликами, установленными на ползунах с приводом от винтовой пары, и ориентирующими роликами, смонтированными на вертикальном подпружиненном ползуне.

На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2 — поддерживающие ролики; иа фиг. 3 — направляющие ролики; ня фиг. 4 — ориентирующие ролики.

Линия содср>кит загрузочный рольгаиг 1, станок длр обработки илавниковых труб 2 и

5 panrpi;o>»II>liI рольl;Illa 8. Загрузочный и p;lзГpi, no>»lыи рольГ011Г» состоят из » ст,!Ion, 1(»III>IX И:! М(T. I,>i IOIIOII> TPb КЦИИ 4 РОЛИКОВ,>, ПИСПмоукляд шка 6 и пневмосбрясывятелей 7, Станок для обработки плавш1ковых труб

10 содержит станину 8, иа которой установлены приводные ролики 9, подающие трубу в станок, приводняч 1(1 и натяжная 11 станции цепного конвейера 12 (см. фиг. 2), перемещающего трубу в станке, отклоняющее уст15 ройство 1>, удерживающее устройство, выполненное в виде закрепленных вдоль сташшы в двя ряда кронштейнов 14, поддерживающих трубу в процессе обработки, направляющие

1о п ориентирующие 16 ролики» резцедержя20 тельное 1/ устройство. Последнее выполнено в виде двух симметрично расположенных стоек, на которых крепится режущий инструмент, обеспечивающий обработку двуx плавников труб одновременно.

25 На расположенных 1103, углом и плоскости станины осях 18 кронштс! »1ов (см. фиг. 2) шарнирно закреплены рычаги 19, на концах которых смонтированы ролики 20, охватывающие в поддер>кивающие трубу с четырех сто30 рон. Верхние и нижние ряды рычагов сосди3 иены тягами 21 и 22, связанными с отклоняющим устройством, выполненным в виде кронштейна 28 с закрепленным на нем пневмоцилиндром 24, шток которого соединен с тягами верхних рычагов. Тяги нижних рычагов закреплены на кронштейне отклоняющего устройства гайками. Каждое направляющее устройство (см. фиг. 3) представляет из себя самоцентрирующуюся конструкцию, состоящую из вертикальных осей 25, на которых установлены ролики 2б. Оси закреплены на ползунах 27, перемещающихся по направляющим 28 при помощи гаек 29 и винта 80 с правой и левой резьбой.

Ориентирующее устройство выполнено в виде роликов 81, оси которых закреплены в ползуне 82, перемещающемся по направляющим вертикальной стойки 88. Поджим ориентирующих роликов к изделию осуществляется пружиной 84.

На цепи тягового конвейера установлены упоры, при действии которых на торец трубы осуществляется подача последней на режущий инструмент.

Перед обработкой плавниковой трубы а предлагаемой линии производят настройку станка»а размер, соответствующий тнпора.".меру трубы по контрольной трубе.

Линия работает следующим образом.

Со стеллажа (на чертеже не показан) трубы пневмоукладчиком б поштучно подаются на загрузочный рольганг 1, откуда приводным роликом 11 труба перемещается на ролики 20 удерживающего устройства, верхние ряды которых при этом отклонены при помощи пневмоцилиндра 24 для свободного входа трубы.

После полного схода трубы с подающего ролика 11 и ее остановки пневмоцилиндром

24 производят зажим верхними рядами роликов 20, придавая ей устойчивое положение.

Затем включают привод 10 цепного конвейера 12, закрепленный на нем упор, упираясь в торец трубы, подает последнюю к резцедержательному устройству 17 через направляющие 15 и ориентирующие ролики 16, которые обеспечивают перпендикулярное положение плоскости,механической обработки к плоскости плавника.

После обработки труба вновь проходит через следующие пары направляющих 15 и ориентирующих роликов, а затем поступает на разгрузочный рольганг 8, где пневмосбра5 сывателем 7 сбрасывается на стеллаж для транспортировки к месту складирования.

Процесс обработки следующей трубы поворяется.

При обработке другого типоразмера плав10 никовых труб производят перестройку сначала нижних, затем верхних роликов 20 удерживающего устройства. Затем настраивают направляющие ролики 15. После этого выставляют режущий инструмент на резцедеряа15 тельном устройстве 17 и, наконец, настраивают приводной ролик 9.

После окончания настройки производят oGработку изделий.

Предмет изобретения

1. Полуавтоматическая линия для обработки длинномерных изделий типа труб с плав25 никами, содержащая загрузочньш и разгрузочный рольганги, металлорежущпй станок, удерживающее и подающее устройства с роликамп, отличающаяся тем, что, с целью увеличения диапазона размеров обрабатываемых

30 труб, ролики удержив;цощего устройства смонтированы на поворотных рычагах, шарнирно установленных на кронштейнах, которые закреплены на станине в два ряда, и рычаги каждого ряда соединены между собой

35 верхними и нижними тягами, верхние из которых связаны со штоком пневмоцилиндра, а подающее устройство выполнено в виде тягot»oH цепи с упорами, воздействующими на торец трубы.

2. Линия по п. 1, огличаюшаяся тем, что. с целью повышения точности ориентации трубы, линия снабжена самоцентрирующимпся направляющими ролнкамп, установленными

45 на ползунах с приводом от винтовой пары, и ориентирующими роликами, смонтированными на вертикальном подпружиненном ползуне.

289856

У П ? i S.>, ?/ 7 2 г

/ фййй . .

++ i - ДЯ ., (ЛР 7:

<Р . „ ) и, (Фас 3 ю ! )

М .-" 4 а а ",;Ф гЪ

Я, за

<Д „ У! /

)! ) (ж @щ ,./

289856 еаза.4

Составитель Л. Кудрявцева

Редактор Т. А. Киселева Тскред Т. П. Курилко

Корректор Т. А. Уманец

Изд. № 42 Заказ 65, 13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2