Способ обжатия бетонной смеси

Способ обжатия бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскиа

Социалистичвскиа

Рвопуйлик

Зависимое от авт. сп.-!äñòã.".t ñòãà Лов

Заявлено 15Х.1964 (K 900544/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МП1х В 285 l/10

Комитвт оо долам иаобрвтвний и открытий ври Соввтв Министров

СССР

Опубликовано 22.Х1!.1970. Бюллетень х 2 за 1971

Дата опубликования описания 24. х .1971

УД1х 666.97.033(088.8) Автор изобретения

В. В. Горохов

Всесоюзный ордена Ленина проектно-изыскательский и научноисследовательский институт «Гидропроект» им. С. Я. Жука

Заявитель

СПОСОБ ОБЖАТИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к способу дополнительного уплотнения бетона сборных конструкций с применением обжатия.

Известны способы обжатия бетонной смеси, уложенной в форму, при изготовлении строительных изделий с пустотами посредством воздействия на смесь усилий, передаваемых со стороны стенок формы.

По предложенному способу для обеспечения возможности обжатия изделий в двух взаимно перпендикулярных направлениях уложенную в форму смесь подвергают обжатию со стороны открытой поверхности в вертикальном направлении в течение 2 — 3 час с последующим одновременным воздействием на бетонную смесь усилиями в горизонтальном направлении изнутри каждой полости в течение 10 — 20 час.

Сущность способа поясняется чертежом.

Обжатие бетонной смеси 1 в изделиях может быть осуществлено с помощью раздвижных пустообразователей 2 и верхней рамы

8, перемещаемых домкратами 4 и б. Давление от пустотообразователей 2 осуществляется в двух направлениях: по нормали к стенке блока и вдоль нее. От верхней рамы 3 давление передается в плоскости, нормальной к двум другим направлениям обжатия.

После уплотнения вибраторами бетонной смеси 1, уложенной в форме блока между стенками камеры обжатий и пустотообразователей, сверху бетона укладывают металлическую раму 3 и притягивают домкратами 5 к основанию стенда. Этой первой операцией до5 стигают обжатия бетона в блоке в вертикальном направлении. После такого одностороннего обжатия в течение 2 — 3 «ас дополнительно вводят в работу и горизонтальные домкраты 4, раздвигающие уголки пустотооб10 разователей 2 и обеспечивающие обжатие бетона еще в двух направлениях. Общая продолжительность обжатия в этой стадии может быть различной (от 10 до 20 час) и зависит от тонкости помола цемента. Интенсивность

15 обжатпя по всем направлениям принимается

10 — 20 кг/с.и- .

B следующей стадии обжатия, сохраняя принятую интенсивность, производят электро20 прогрев бетона в блоке с повышением температуры бетона через 3 — 4 час до 150 С при общей продолжительности прогрева 8 — 16 час.

Режим обткатия уточняют в каждом случае в зависимости от применяемого цемента, тол25 щины обжимаемых стенок и требований в отношении качеств бетона, Положительный эффект обжатия цементного камня в бетоне тем выше, чем большее количество микропустот, вызываемых эффектом контракции, может

30 быть устранено.

Предмет изобретения

15

Составитель Ю. И. Котов

Тскрсд 3. Н. Тараненко

Корректоры: Л. Корогод н А. Николаева

Редактор Н. С. Коган

;L;i (;,3 И 75, 1 Изд. Х«48l Тиран(480 Подписное

Е1НИИПИ Комитета по делам иаобретенпй и открытий при Совете Министров СССР

Москва., К-35, Раушская наб., д. 425

Типогра(рия, пр. Сапунова, 2

После окончания прогрева снимшот давление в гидравлической системе домкратов, верхняя рама 8, пустотообразователи 2 и железобетонные клиновидные вставки б удаляют из камеры, и готовый блок передают краном на склад или на транспортные средства.

Обжатие бетона в сборных консгрукциях и изделиях при данном способе обеспечивает резкое улучшение качеств бетона. Плотность цементного камня в бетоне увеличивается на

10%, прочность бетона не менее чем в два раза. Способ упрощает эксплуатацию установки и позволяет выполнить обжатие в блоках любой формы пустоты. Величину и продолжительность обжатия бетона при данном способе принимают не случайными, а назначают с расчетом полной или частичной компенсации объемных изменений цемента в результате "-ффе1(та конт1эае(ции за счет плестических деформаций цементного камня.

Способ обжатия бетонной смеси, уложенной в форму, при изготовлении строительных изделий с пустотами посредством воздействия на смесь усилий, передаваемых со стороны стенок формы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обжатия изделий в двух взаимно перпендикулярных направлениях, уложенную в форму смесь подвергают обжатию со стороны открытой поверхности в вертикальном направлении в течение 2 — 3 час с последующим одновременным воздействием на бетонную смесь усилиями в горизонтальном направлении изнутри каждой полости в течение 10 — 20 час.