Способ получения гипсовой оснастки

Способ получения гипсовой оснастки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И:C А Н И Е 289938

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социзлистнчвскик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 29с 29/00

Заявлено 161Ч.1968 (№ 1232610/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делом изобретениЯ и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.744.55(088.8) Опубликовано 22.Xll.1970. Бюллетень № 2 за 1971

Дата опубликования описания 10.II.1971

Авторы изобретения В. К. Бараданьяиц, Н. Н. Зубков, Н. А. Тюрин и В. Ф. Чумак

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОЙ ОСНАСТКИ

Изобретение относится к производству гипсовой оснастки, предназначенной для изготовления крупногабаритных стеклопластиковых отражателей.

Известны способы изготовления гипсовой оснастки для изготовления стеклопластиковых деталей посредством шаблонов.

Однако известные способы не обеспечивают возможности изготовления крупногабаритных отражателей (диаметром до 10 м) высокой точности.

С целью обеспечения высокой точности профиля изготовляемых на них стеклотекстолитовых деталей и совмещения операций пзготовлвния и контролирования оснастки по предлагаемому способу по расчетной кривой заданного профиля отражателя изготовляют шаблон из твердого листового дюралюминия (4 — 6 мм). К плоскости готового шаблона прикрепляют дополнительные ребра жесткости и устанавливают иа цилиндре поворотной колонки, которую вместе с шаблоном укрепляют в центре опоки.

В опоку засыпают строительный песок (для уменьшения массы гипса), разравнивают вращением шаблона, к которому прикрепляют компенсатор так, чтобы после снятия его осгавалось свободное пространство 40 — 60 мм.

Порциями изготовляют гипсовую массу и выливают поверх песка, затем разравнивают вращением шаблона. Затвердевающий гипс образует точную форму поверхности отражателя.

Шероховатости заделывают заливкоой гипса более жидкой консистенции при вращении шаблона. Избытки гипса, снятые шаблоном, немедленно удаляют.

Гипс просушивают в естественных условиях (при температуре около 20 С) в течение 48—

10 60 час.

При изготовлении гипсовой модели на открытом воздухе в летнее время ее необходимо защитить от дождя, но с обеспечением свободного доступа воздуха.

15 После просушки гипсовую модель обрабатывают мелкой шкуркой и покрывают профильтрованным мебельным лаком при помощи пульверизатора. После просушки лака поверхность снова обрабатывают микронной шкур20 кой.

Предмет изобретения

Способ получения гипсовой оснастки для изготовления стеклопластиковых деталей по25 средством шаблонов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой точности профиля деталей и совмещения операций изготовления и контролирования оснастки, в качестве инструмента, оформляющего профиль гипсо50 вой модели в опоке, используют вращающийся металлический контршаблон.