Способ получения амфотерных ионитов

Способ получения амфотерных ионитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С А Н И Е 29ООЗЗ

ИЗОБРЕТЕНИЯ г

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 24.V11.1969 (№ 1351136/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК С 08f 19/20

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 661.183.123(088.8) Опубликовано 22.Х11.1970. Бюллетень ¹ 2 за 1971

Дата опубликования описания 11.111.1971

1

3 Э

А. Б. Пашков, Л. Д. Слабкая, Е. И. Люстгартен, Е. А. Шаркова и А. К. Валькова с

1, 1 ! . I 1.э

Авторы изобретения

Заяви ель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМФОТЕРНЫХ ИОНИТОВ

3,5

4,8

Известен способ получения амфотерных ионитов путем сополимеризации дихлорэтилового эфира винилфосфиновой кислоты, алкилвинилпиридина и сшивающего агента с последующим омылением.

Предлагаются способ получения амфотерпого ионита путем сополимеризации дихлорэтилового эфира винилфосфиновой кислоты, оксиалкилвинилпиридина и сшивающего агента с последующим омылением.

Наличие полярной гидроксильной группы наряду с пиридиновым азотом и фосфорнокислотными группами придает амфолиту высокую избирательность по отношению к определенным ионам металлов, химическую стойкость в сильнокислотных средах.

Использование в качестве сшивающего агента вместо технического дивинилбензола дивинилпиридина позволяет повысить обменную емкость по азоту, термическую и радиационную стойкость. Сшивающий агент диизопропенилбензол позволяет получать химически стойкие амфолиты.

Амфотерные иониты, полученные при сополимеризации дихлорэтилового эфира винилфосфиновой кислоты и оксиэтилвинилпиридина со сшивающим агентом в присутствии IlopOобразователей (разбавителей), обладают улучшенными кинетическими свойствами и более высокой эксплуатационной прочностью.

П р и м с р 1. Смесь. состоящую из 30 бис-P,P - хлорэтилового эфира винилфосфиновой кислоты, 30 г 2-(P-оксиэтил)-5-винилпиридина, 13,7 г дивинилбензола (ДВБ), 1,84 г перекиси бснзоила и 1,84 г третбутилпербснзоазота, загружают в 140 лы 1Я0-ного раствора крахмала, содержащего 54 г хлористого нагрия. Смесь при псремсшиванни нагревают в

ae«cIIHe 20 час при 60 — 90" С. Полученный сополимер отделяют от маточника, промывают дистиллированной водой и сушат. Выход сополимера 87%.

Зd тем проводят омыление сополимсра избытком спиртового раствора щелочи в течение 10 чав при 60"С. Смолу филыруют н отмывают дистиллированной водой до рН 7.

Характеристика амфолита.

Содержание фосфора, % 3,8

Содержание азота, % G,9

Обмешгая емкость по фосфорнокислым группам, лг ° экв/г

Обмешгая емкость по апионообмснным груш|ам,,чг ° çêâ/ã 4,8

Общая обменная емкость IIn 0,1 и.

ICI яг экв„г 7,2

Удельньш объем по 0,1 и.

HCl, хь1/г

Пример 2. Смесь, состоящую из 30

30 оис-P,P -хлорэтилового эфира винилфосфино290033

2,9

4,7

8,0

Предмет изобретения

Составитель Г. Русских

13ед!3ктор Г. Новожилова

Корректор Г. С. Мухина 5 Н3 Н3 428!2 Издат. № 126 Тираж 473 Подписное

ЦИИИПИ Ко3иитета по делах1 изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2 вой кислоты, 30 г 2-(P-оксиэтил)-5-винилпиридина, 7,5 г дивинилпиридипа, 1,68 г перекиси бензоила и 1,68 г третбутилпербензоата, загружают в 120 лл 1%-ного раствора крахмала, содержащего 33 г x:Lîðèñòîão на!три!1. Смесь

Hp и пср смсши1311нии на1 рсв<1 ют В тс !iHHc

20 час при 60 — 90 С.

Полу 1енный сополпмср отделяют от маточника, промывают дистиллированной водой и сушат.

Выход сополичсра 95%, Омылсние сополимсра проводят по режиму, описанному в причсрс 1.

Характеристика амфолита, Содержание фосфора, % 5,8

Содержание азота, % 10,4

Обменная емкость по фосфорнокислым группам, лг экв/г

Обменная емкость по анионообменным группам, лг экв/г 5,2

Общая обменная емкость по 0,1 и.

НС1, лг экв/г

Удельный об.ьем по 0,1 и.

HCl, ллlг 5,6

Пример 3. Смесь, состоящую из 20 г бис-(, 1 -хлорэтилового эфира винплфосфиповой кислоты, 20 г 2+ (оксиэтил) -5 - винилпиридина, 18 г дивинилбензола, 1,45 г перекиси бензоила и 1,45 г третбутилпербензоата, 34,8 г и-гептилового спирта, загружают в 110 лл

1%-ного раствора крахмала, содержащего

30, г хлористого натрия. Смесь при перемсшпвании нагревают в течение 30 час при температуре 60 — 90 С.

Полученный сополимср отделяют ог маточника, промывают дис1иллиро13апной водой и сушат. выход сополпмсра 85%.

Омылснис сополимера проводят по режиму, описанному в примере 1.

Характеристика амфолита.

10 Содержание фосфора, % 5,2

Содержание азота, % 1 1,5

Обменная емкость по фосфорнокислым группам, лг экв/г

Обменная емкость по анионообменным группам, лг экв/г 5,8

Общая обменная емкость по 0,1 н.

НС1, лг экв/г 8,7

Удельный объем по 0,1 и.

НС1, лл/г 6,4

20 Удельная внутренняя повсрхпос гь

Ь„д-,, лв/г 28

25 Способ получения амфотерных попитов путем сополимеризации дихлорэтилового эфира винилфосфиновой кислоты, производного винилпиридина и сшивающего агента, с последующим омылением, отличающийся тем, что, ЗО с целью получения селективного ионита, в качестве производного винилпиридина применяют оксиалкилвинилпиридин.