Способ получения окатышей

Способ получения окатышей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

290043

Сайв Соеетоиил

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

МПК С 21b 1/20

Заявлено 28.1V.1969 (№ 1331343/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 669.1:622.788.001

{088.8) Опубликовано 22.Х11.1970, Бюллетень ¹ 2 за 1971

Дата опубликования описания 11 VI.1971

Авторы изобретения Н. Н. Бережной, В. Ф. Бернадо, И. Г. Великородный, Г. В. Губин, Л. А. Дрожилов, Ф. М. Журавлев, М. А. Косторенко, В. Л. Кренделев, В. И. Ниценко, Ф. У. Попов, Д. Л. Резницкий, С. В. Соха, В. А. Шаповалов и А. И. Шушемоин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ

Известен способ получения однослойных и многослойных окатышей при окомковании влажных дисперных материалов в дисковых, барабанных окомкователях, а также при формировании цилиндрических заготовок в шнековом прессе с последующим их окомкованием в окомкователе.

Предлагаемый способ получения окатышей отличается тем, что для регулирования размеров окатышей заданные компоненты шихты дополнительно вводят в зону окомкованного материала.

Окатыши получают следующим образом.

Тонкоизмельченный материал (железорудная шихта или концентрат), увлажненный до оптимального содержания влаги и тщательно перемешанный, равномерно во времени загружается в нижнюю часть окомкователя, представляющего собой неподвижный наклонный открытый желоб, в котором расположены одна или несколько винтовых вращающихся спиралей. Винтовая спираль захватывает загруженный материал и поднимает его вверх по наклонному желобу. В связи с тем, что поверхность винтовой спирали имеет угол наклона к горизонту такой же, как и угол наклона рабочей поверхности в чашевом и барабанном окомкователях, то при транспортировке материала вверх одновременно происходит его пересыпание, вследствие чего он окомковывается.

В нижнюю часть окомкователя можно загружать такое количество материала, окомкование которого заканчивается в разгрузочном конце окомкователя. При загрузке в окомко1о ватель меньшего количества материала его окомкование закончится на соответствующей части длины окомкователя. В этом месте в окомкователь загружается другой материал, который образует на окатышах второй слой.

15 Таким образом, добавляя в окомкователь по его длине различные материалы, можно получать многослойные окатыши.

Предмет изобретения

20 Способ получения окатышей из влажных дисперсных материалов путем смешивания компонентов шихты в шнеке, отличающийся тем, что, с целью регулирования размеров окатышей, заданные компоненты шихты дополни25 тельно вводят в зону окомкованного материала.