Способ удаления воска с поверхности керамических

Иллюстрации

Способ удаления воска с поверхности керамических (патент 290333)
Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 290333

ИЗОЫ ЕтЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социзлистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 04.XI I.1968 (№ 1288724/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК H Olg 13!00

Комитет по делам изсбретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.319.4(088.8) Опубликовано 22.XI I.1970. Бюллетень № 2 за 1971

Дата опубликования описания 15.II.1971

Авторы изобретения

К. В. Вильшау и Л. С. Рыбкина

Заявитель

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВОСКА С ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ

КОНДЕНСАТОРОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к технике производства керамических конденсаторов и может быть использовано для удаления с поверхности керамических пластинок воска, употребляемого в технологии резания этих пластинок.

Известны способы удаления воска с поверхности керамических конденсаторов с использованием химических реагентов.

Однако известные способы требуют применения растворителей, обладающих высокой точностью.

С целью экономии материала и существенного уменьшения токсичности указанного технологического процесса по предлагаемому способу в качестве химического реагента используют водный раствор углекислого калия с концентрацией 4 — 10%, а процесс удаления воска ведут при температуре 0 — 80 С.

Пример. Воскованные керамические пластинки погружают в водный 5%-ный раствор углекислого калия, нагретый до температуры

80 С. По истечении 5 минут керамические пластинки вынимаются и погружаются в проточную теплую воду. Отмытые от воска и растворителя пластинки сушатся и направляются на дальнейшие технологические операцшь

В процессе указанной обработки пластинок воск переходит в раствор, образуя тонкую эмульсшо, которая после охлаждения расслаивается с образованием плотного воскового

10 слоя.

15 Способ удаления воска с поверхности керамических конденсаторов с использованием химических реагентов, от,гичтощийся тем, что, с целью экономии материала, в качестве кимического реатента используют водный раствор

20 углекислого калия с концентрацией 4 — 10%, а процесс ведут при температуре 70 — 80 С.