Станок для откачивания воздуха и иных газов из электрических ламп накаливания

Станок для откачивания воздуха и иных газов из электрических ламп накаливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ж

111 %

/ -=Класс 21 1, 40

М 2905

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для откачивания воздуха и иных газов из электрических ламп накаливания.

К патенту В. Г. Сергиева, заявленному 4 декабря 1923 года (заяв. свид. )ча 77678).

О выдаче патента опубликовано 31 мая 1027 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года.

Предлагаемый станок имеет целью удалять лампу, в случае обнаружения в ней недостатка, не нарушая работы откачки остальных ламп; устранить стеклянную арматуру, обычную для станков с напайкой ламп.

На фиг. 1 изображен вид сбоку предлагаемого станка и продольный разрез его через вертикальную ось; на фиг. 2 вид сверху на вакуумный кран со снятым вращающимся диском; на фиг. 3 — разрез по крану для распределения сжатого воздуха; на фиг. 4 — разрез гнезда для зажимания штенгелей электрических ламп и на фиг. 5 — вид всего станка сверху.

Станок состоит из литого диска а, по окружности которого расположейы гнезда б для вставления штенгелей с откачиваемых ламп а1. Число этих гнезд » может точно соответствовать числу рабочих положений диска а, или может быть кратно ему. Возможны группы из 2, 3, 4 и т. д. ламп. (Диск а снабжен каналами е для откачиваемого воздуха и каналами / для подачи сжатого воз 1уха, применяемого для зажимания штенгелей с ламп а в гнездах 6 диска а. Каналы е для откачиваемого воздуха соединены с гнездами b. Гнезда 6 (фиг. 4) состоят из следующих деталей: средняя часть с двумя коническими выточками g и g„ к которым при помощи двух конических втулок 1, и 1, под давлением гайки прижимается патрубок — уплотнение (отрезок резиновой трубки)

Сжатый воздух, подводимый к резиновой трубке I снаружи, сжимает ее и штенгель с. Каналы е и f сходятся к центральному распределительному крану r» (фиг. 2), который имеет две рабочих поверхности: первая и горизонтальная, кольцевая для вакуума и вторая, вертикальная цилиндрическая о для распределения сжатого воздуха.

Последняя находится в верхней части диска а. Соответственно этому в неподвижных втулках крана р и р, проходят три трубки: первая 9 сообщается с предварительным вакуумом, вторая и с тонким вакуумом и третья s с компрессором. При любом положении вра1цающегося диска,а получается следующее распределение работы: гнездо 12 (фиг. 2) заряжается новой лампой, гнездо 1 — лампа получает грубую откачку, гнездо 2 — лампа отделяется от насоса грубого вакуума и проверяется, гнезда 3 — 4 — 5 — 6 — 7—

8 — 9 — лампы откачиваются до тонкого вакуума; гнездо 10 — лампа снимается, гнездо 11 — отделяется от станка для получения новой лампы.

Каждому положению втулки (вакуумного крана) р отвечает положение пробки воздушного крана р„при чем в положении зарядки гнезда 12 сжатый воздух из гнезда b спускается в атмосферу через канал ш и освобождает штенгель с соответствующей лампы. Холостые положения крана применяются для создания препятствий к прорыву воздуха в тонкий вакуум из

1 в 3 и из 12 .в 10. Для предохранения от проникновения атмосферного воз.духа к шлифованным поверхностям р, у крана устроены два,ртутных затвора t и и. Во время процесса откачки лампы d обогреваются кольцевой печью v с электрическим или газовым подогревом, вставляются в печь через соответственное отверстие х и снимаются обычным газовым или электрическим паяльником. (ПРИДМЕТ ПАТЕНТА.

Станок для откачивания воздуха или иных газов из электрических ламп накаливания с кольцевой печью для нагрева их, отличающийся применением вращающегося диска а, снабженного гнездами tI для вставления штенгелей ламп и коническими выточками g и д, оправ, перекрытых коническими втулками г, и i„и имеющих вставные резиновые патрубки уплотнения 1для зажима штенгелей посредством завинчивания гаек Й, каковые патрубки сообщаются с каналами, устроенными в диске а, отводящими откачиваемые газы в газопровод, прорезанный в неподвижной втулке р станка, вдоль вертикальной оси каковой втулки вставлена пробка р, для подачи по ее осевому каналу сжатого воздуха с целью зажимания штенгелей ламп в уплотнениях l. типо-литография еКраоный Печатника Ленинград, Международный, 75.