Станок для гибки змеевиков

Иллюстрации

Станок для гибки змеевиков (патент 290635)
Станок для гибки змеевиков (патент 290635)
Станок для гибки змеевиков (патент 290635)
Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 290635

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Х.1969 (№ 1326643/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 16.Х.1972

М. Кл. В 21d 11/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете IVIHHHcTpOB

СССР

УДК 621.774.63.06 (088.8) Авторы изобретения В. Т. Бондаренко, Ю. Н. Маркин, Н. С. Воронов, Н. М. Сагирьянц, И. И. Сальников и К. П. Петренко

Заявитель Головное специальное конструкторское бюро по механизации производств энергетического оборудования

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ

Изобретение относится к области котлостроения, в частности к оборудованию для гибки труб, змеевиков и т. д.

Известные станки для тибки змеевиков с гибочным органом, выполненные в виде расположенных на параллельных приводимых валах роликов с механизмом для их попеременного взаимного обкатывания, не позволяют осуществлять автоматический цикл гибки змеевиков.

Цель изобретения — создание такой конструиции станка, которая позволяет повысить производительность труда за счет автоматизации процесса, расширить его технологические возможности и улучшить качество гибки.

Для этого механизм попеременного обкатывания роликов выполнен в виде расположенного на одном из приводных валов кривошипа с фиксатором и водила, установленного на другом валу, связанных между собой зубчатой передачей, а соосность водила и его приводного вала осуществлена фиксатором, расположенным в нутри последнего и приводимым в действие, например, штоком цилиндра.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— разрез по А — А на фиг. 2.

Станок включает в себя гибочное устройство 1, прижимное устройство 2, раму 8 с размещенными на ней опорными роликами 4, подающей кареткой б, перемещающейся по раме 8 между регулируемыми конечными выключателями б прп помощи цепного привода

5 7, опоры 8, служащие для удержания свободного конца заготовки (трубы) 9.

Устройство 1 состоит из станины 10, в опорах которой подвижно закреплены приводные валы 11 и 12. Вал 11 через жестко закреп1О ленную на нем шестерню 18 и упорный,подшипник 14 опирается на станину 10. Шестерня 18 находится в зацеплении с рейкой 15, поджимаемой опорным регулируемым роликом lб и соединенной со штоком гидроци15 линдра 17. На валу 11 подвижно .смонтировано водило 18 с зубчатым венцом, опирающееся на станину 10 через упорный подшипник 19. Водило 18 находится в зацеплении с зубчатым колесом 20, жестко закрепленным

2О на валу 12, который через шестерню 21 и упорный подшипник 22 опирается на станину

10, а шестерня 21 находится в зацеплении с рейкой 28, поджимаемой опорным регулируемым роликом 24 и соединенной со штоком

25 гидроцилиндра 25. Сверху на валу 11 жестко закреплена шестерня 2б, находящаяся в зацеплении с шестерней 27, свободно сидящей на оси 28 и опирающейся через упорный подшипник 29 на водило 18. В свою очередь, ось зо 28 жестко закреплена в водиле 18, в верхней

290635

50 части которой прикреплен подвижно гибочный ролик 80. На шестерне 27 смонтирован подвижно кривошип 81, в пазу которого расположен ползун 82 с закрепленным на нем гибочным роликом 88, имеющий возможность возвратно-поступательного, перемещения при помощи, например, штока цилиндра 84.

На кривошипе 81 закреплен цилиндр 85, соединяющий или разъединяющий при помощи фиксатора 86 кривошип 81 с шестерней 27.

Внутри вала 11 расположен фиксатор 87, соединенный со штоком цилиндра 88, с помощью которого фиксируется соосность вала

11 и ролика 88.

Описанный станок работает следующим образом.

Заготовка (труба) 9, опирающаяся на опоры 8 и ролики 4, закрепляется в каретке 5 и устанавливается в рабочее пространство между роликами 80 и 88, после чего фиксируется устройством 2. Выключатели б предварительно устанавливаются на определенный размер, обусловленный расстоянием между смежными гибами змеевика.

При первой гибке роликом 88, изгибающим заготовку 9 вокруг относительно неподвижного ролика 80, включается гидроцилиндр 17, шток которого, перемещая рейку 15, опирающуюся на ролик 16, поворачивает шестерню

l8, а следовательно, и вал 11, на котором она закреплена. Вал 11 поворачивает сидящую на нем шестерню 26, которая, находясь в зацеплении с шестерней 27,,поворачивает кривошип 81 вокруг относительно неподвижной оси 28, тем самым заставляя ролик 88 обкатываться вокруг ролика 80, изгибая заготовку 9, в соответствующем направлении.

При этом фиксатор 86 соединяет кривошип

81 с шестерней 27, причем фиксатор 87 входит внутрь вала 11 (см. фиг. 3).

По окончании гибки ролик 88 возвращается в исходное положение, устройство 2 освобождает заготовку 9, а каретка 5 перемещает ее влево (см. фиг. 1) до упора в выключатель б, который дает команду приводу 7 на возвращение каретки 5 в исходное положение (до упора в выключатель 6) .

Для изгиба змеевика в направлении, противоположном предыдущему, необходимо соосность вала 11 с роликом 88 обеспечить фик5

30 сатором 87, после чего включается гидроцилиндр 25, шток которого, перемещая рейку

28, опирающуюся на ролик 24, поворачивает шестерню 21, вал 12, колесо 20, находящееся в зацеплении с зубчатым венцом водила 18.

Водило 18 с укрепленной в нем осью 28 поворачивается вокруг относительно неподвижного вала 11, заставляя шестерню 27 свободно поворачиваться на оси 28 и обкатываться по поверхности шестерни 26, в то время как кривошип 81, поворачиваясь вокруг фиксатора 87 синхронно с водилом 18, заставляет ролик 80 изгибать заготовку 9 вокруг относительно неподвижного ролика 88 в соответствующем направлении.

По окончании гибки ролик 80 возвращается в исходное положение, и устройство 2 освобождает заготовку 9, а каретка 5 перемещает ее в соответствующее положение для производства последующей гибки.

Для быстрого съема готового змеевика включается цилиндр 84, шток которого, связанный с ползуном 82, заставляет его переместиться влево (см. фиг, 3), отводя ролик 88 в сторону.

Таким образом, можно получить змеевик с рядом повторяющихся изгибов в разных направлениях с любым предварительно заданным прямым участком между смежными гибами.

Предмет изобретения

Станок для гибки змеевиков, содержащий станину со смонтированным на ней гибочным органом в виде расположенных на параллельных приводных валах роликов, снабженных механизмом для их попеременного взаимного обкатывания, отличающийся тем, что, с целью осуществления автоматического цикла, расширения технологических возможностей станка и улучшения качества гибки, механизм попеременного обкатывания роликов выполнен в виде расположенного на одном из приводных валов кривошипа с фиксатором и водила, установленного на другом валу, связанных между собой зубчатой передачей, при этом соосность водила и его лриводного вала осуществлена фиксатором, расположенным внутри последнего и приводимым в действие, например, штоком цилиндра.

290635

Фиг. 2

Составитель 3. Денисова

Редактор Т. Баранова Техред Е. Борисова Корректор Т. Миронова

Заказ 3554/4 Изд. № 1454 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

) /

Диг. У б

/з вм2, 3