Способ упрочнения стального инструмента

Иллюстрации

Способ упрочнения стального инструмента (патент 290927)
Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

290927

006а Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 2!.Х.1969 (№ 1370152j22-1) .ЧПК С 21d 7!10

С 21d 9,, 22 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.789(088.8) Опубликовано 06.!.1971. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 11.III.1971

Автор изобретения

А. Я. Шмунер

Заявитель

Специальное конструкторское технологическое бюро на заводе

«Харпл астм асс»

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА

Йзобретенис относится к обласгй упрочнения стальноГО инстру мснта приложснием к нсму нагрузки.

В известном способе упрочнения прикладывают по оси инструмента сжимающую нагрузку.

Однако при упрочнении инструмента таким способом наблюдаются искажение исходной геометрической формы и большие линсйныс деформации.

11редлагасмый способ отличае гся тем, что нагрузку прикладывают цикли шо, причем после каждой Ip)»k»» циклов эту нагрузку увеличивают от величины, равной пределу llpoпорциональности, до величины рабо шх удельных давлений в конце процесса.

3ТО уменьшает деформацию инструмента, работающего при сжимающих нагрузках, превышающих предел пропорциональности.

Определив опытным путем (или но справочным данным) предел пропорциональности тсрмообработаннои стали, из которой изготовлен инструмент, к последнему прикладывают сжимающее усилие, соответствующее пределу пропорциональности. Повторив несколько раз цикл «нагруженис — разгрузка», нагрузку увеличивают до величины, выбранной для следующей группы. Нагрузку доводят до величины рабочего усилия.

Например Образец, изготовленный из быстрорежущей стали Р18, тсрмообработаш!ый на твердость НК, 62 — 63, подвергают циклическим нагружсниям от удельных давлсшш

240 кг!л!.lt- до 390 кг/.т!зт- . Количестзо циклов при каждом удельном давлсшш назначают Ilo мсрс прекращения линейных деформаций при нагрузке данной группы циклов.

Образец изменился llo длине на 4 !, (эта

10 величина равна 7,57 после упрочнсния известным способом). бочкообразность его составила 0,3 p (kko известному способу 5 "/о).

Таким образом, упрочнение cl !лино!о закаленного инструмента описываемым способом

15 зна !итс;!ьно деформации инструмента и во многo раз уменьшает искажение геометрической формы.

Предмет изобретения

20 Cllocoo УIIPo !ненни сТ3 kьнОГО klkkcTP) M(okITkk приложснисм по сГО Оси сжима!Ощсй наГp) 3ки, От.!!!ч!!ют!тт!!!ся тем, что, с цслью умсlkbшсния деформации инструмента, работающего нри сжимающих нагрузках, превышающих

25 предел пропорциональности, нагрузку прикладывают циклично, увеличивая ее с каждой группой циклов от величины, равной пределу пропорциональности в начале упрочнения, до величины рабочих удельных давлсшш в конце

ЗО процесса,