Способ химико-термической обработки
Патент 290965
Классы МПК
Способ химико-термической обработки
Иллюстрации
Реферат
и и т ."t т H Q - 1 р х р ч ъ о 4чвву
И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ йИ С Ай
290965
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.Х1.1966 (№ 1112772/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень ¹ 3
Дата опубликования описания 17.II.1971
МПК С 23с 11/14
Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров
СССР
УДК 621.785.51.062.5:621..785.532 (088.8) Автор изобретения
В. Д. Кузнецов
Заявитель
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к способу химикотермической обработки сталей и сплавов с пассивирующей поверхностной пленкой, например к нержавеющим и теплостойким сталям с высоким содержанием хрома.
Известен способ химико-термической обработки сталей и сплавов с пассивирующей поверхностной пленкой, который осуществляют в газовой насыщающей среде с введением в нее хлористого аммония с целью депассивации поверхности во время процесса насыщения.
Однако известный способ не обеспечивает достаточной надежности процесса и часто,приводит к получению неравномерного диффузионного слоя с пятнистой твердостью.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что на поверхность обрабатываемой детали наносят гальваническим путем слой никеля толщиной 1 — 10 мк.
В процессе подготовки к покрытию происходит онятие пассивирующей пленки, а тонкий слой никеля, не препятствуя диффузии азота и углерода, предохраняет поверхность основного металла от окисления и,пассивации в течение всего периода химико-термической обработки, поскольку газовые среды, применяемые при этом, являются восстановительными по отношению к никелю. Это обеспечивает активиЭацию процессов цементации азотирования и нитроцементации, а также повышает качество диффузионного слоя.
Обезжиренные и прошедшие деканированпе детали подвергают гальваническому никелированию в ванне, содержащей, г/л:
Хлористый никель 200 — 240
Соляную кислоту 70 — 220 и обработку ведут при 18 — 35 С и плотности тока 5 — 15 а/для. Первые 2 — 3 мин обработку
10 ведут без тока, а затем его подключают от генератора постоянного тока до заданной плотности. Продолжительность никелирования устанавливают в зависимости от толщины никелевого покрытия. При других способах нике15 лирования, например при химическом никелировании, возможно осаждение никеля на пассивированную поверхность, и в этом случае покрытие никелем является средством защиты от насыщения углеродом и азотом. Предвари20 тельное никелирование поверхности детали по предлагаемому способу обеспечивает получение при химико-термической обработке равномерных по глубине и структуре диффузионных слоев, в том числе и на деталях сложной кон25 фигурации.
Описываемый способ на 20 — 25% ускоряет процессы химико-термической обработки, причем полученные диффузионные слои отличаются стабильностью свойств и повышенными
ЗО характеристиками твердости и пластичности, 290S65
Предмет изобретения
Составитель В. Хацернова
Редактор Т. Фадеева Техред Л. В. Куклина Корректоры; А, П. Васильева и Т. А. Китаева
Изд. Мз 116 Заказ 213/15 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ химико-термической обработки сталей и сплавов с пассивирующей поверхност ной пленкой в газовой среде, отличающийся тем, что, с целью активизации процессов цементации, азотирования и нитроцементации, а также повышения качества диффузионного слоя, на поверхность обрабатываемых деталей предварительно наносят гальваническим путем слой никеля толщиной 1 — 10 мк.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гальваническое никелирование ведут из ванины, содержащей, г/л:
Хлористыи никель 200 †2
Соляную кислоту 70 — 220 при 18 — 35 С и плотности тока 5 — 15 а(дл1з.