Горизонтальный гидравлический пресс для штамповки полых фасонных изделий12

Иллюстрации

Горизонтальный гидравлический пресс для штамповки полых фасонных изделий12 (патент 291414)
Горизонтальный гидравлический пресс для штамповки полых фасонных изделий12 (патент 291414)
Горизонтальный гидравлический пресс для штамповки полых фасонных изделий12 (патент 291414)
Показать все

Реферат

 

2914I4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №вЂ”

Заявлено 11.IX.1969 (№ 1360330/25-27)

Приоритет 12.IX.1968 № P-129011, Польская Народная Республика

Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 29.III.1971

МПК В 21d 28!28

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.983.3.31 (088.8) Авторы изобретения

Иност,ранцы

Петр Снарски, Болеслав Чайковски, Ян Мондры, Антони Кания и Рудольф Брол (Польская Народная Республика) Заявитель

Иностранное предприятие

«Заклады Механичне Пжемыслу Метали Нежелязных «Замет» (Польская Народная Республика) ГОРИЗОНТАЛЪНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПPЕСС

ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для штамповки полых фасонных изделий, особенно труб.

Известный горизонтальный гидравлический пресс для штамповки полых фасонных изделий содержит установленные в неподвижной поперечине главный цилиндр, служащий для подвода инструмента, и д ва соединенных посредством трубопровода с приводом боковых цилиндра, штоки которых скреплены траверсой, жестко соединенной с плунжером главного цилиндра, а также вмонтированный в плунжер гл авного цилиндра концентрично ему рабочий цилиндр, на штоке поршня которого закреплен рабочий инструмент.

Описываемый пресс отличается от известного тем, что надпоршневые и подпоршневые полости его рабочего цилиндра соединены с пр иводом пресса посредством трубопроводов и двух выполненных в каждом из штоков боковых цилиндриков каналоз, обеспечивающих при попвременном открытии, подвод траверсы, перемещение рабочего янструвтента и отвод его. При таком выполнении пресса исчезает необходимость в уста нсвке доб авочных gHлиндро в, служащих для обратного перемещен ия плунжера, и устраняются недостатки соединения, подводящего рабочую жидкость к ка.мере рабочего цилиндра. В связи с этим уменьшаются габариты пресса и его вес, повышается к. и. д.

Ввиду того, что плунжер главного цилиндра пресса передвигается одновременно с двумя вспомогательными цилиндрами, вызывающими его обратное передвижение, эти цилиндры добавочно использованы для подачи жидкости к внутренней камере поршня рабочего цилиндра, находящейся в плунжере главного цилиндра пресса. Благодаря этому исключается применяемый до сих .пор эластичный или телескопический привод, подводящий жидкость, вследствие чего увеличивается надежность действия пробойника пресса.

На фиг. 1 представлен главный цилиндр предлагаемого пресса с системой привода рабочего цилиндра, продольныи разрез; на фиг.

2 — вспомогательный цилиндр с каналами, служащими для обратного перемещения плун20 жера главного цилиндра, продольное сечение.

В гла вном цилиндре 1, соединенном неразрывно со стойкой 2, находится передвигаемый главный плунжер 8, который от торца соединен разъемно с траверсой 4.

25 В стойке симметрично главной осп плунжера размещены два вспомогательных цилиндра 5, соединенные с главным плунжером траверсой. Они служат для более скорого передвижения главного плунжера во время холостого хода.

291414

E(передней части тр аверсы на ее торцовои стороне закреплена втулка б, расположенная по оси пресса.

В выполненном по оси втулки отверстии 7 установлен пробойник 8, соединенный со штоком 9, который, в свою очередь, соединен с поршнем 10. Поршень 10 передвига ется в цилиндрическом отверстии, выполненном концентр ично главному цилиндру в главном плунжере, и разделяет это отверстие на переднюю П И и заднюю 12 камеры.

Шток 9 подвижно установлен во втулке 1 сальника, обеспечивающего его уплотнение во время передвижения.

К каждому цилиндру, подведены с задней стороны трубопровод 14, а с передней стороны трубопровод 15. Через шток 16 и поршень 17 цилиндра проходит трубопровод 18, соединяющий переднюю камеру 19 цили ндра с камерой 20

12, Черкез шток 16 цилиндра проходит трубопровод 20, соединяющий заднюю камеру 21 цилиндра с камеро" 11.

Ввиду подвижного расположения штока 16 вход трубопровода 20 расположен на небольшом расстоянии or задней стенки поршня 17, составляющей от 0,5 до 2 диаметров сечения этого провода

Предмет изобретения

Горизонтальный гидравлический пресс для штамповки полых фасо нных изделий., содержащий установленные в неподвижной поперечине главный цилиндр, служащий для подвода инструмента, и два соединенных посредством трубопровода с приводом боковых цилиндра, штоки которых скреплены траверсой, жестк i соединенной с плунжером главного цилиндра, а также вмонтированный в плунжер главного цилиндра концентрично ему рабочий цилиндр, на штоке поршня которого закреплен рабочий инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения к. п. д. и уменьшения габаритов и веса, надпоршневые и подпоршневые полости рабочего цилиндра соединены с приводом пресса посредством трубопроводов и двух выполненных в каждом из штоков боковых цилиндрое каналов, обеспечивающих при попеременном открытии подвод травер сы, перемещение рабочего инструмента EI отвод его.

291414

Составитель М. Ицкович

Редактор T. А. Юрчикова Текред А. А. Камышникова Корректор О. М. Ковалева

Заказ 49/288 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк. фил пред. «Патент»